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　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：隔膜式計(jì)量泵利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，完成吸入－排出過程。
　　
　　一、泵的安裝
　　
　　1、泵應(yīng)安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上，或相應(yīng)的堅(jiān)固的機(jī)座上，將泵以水平狀態(tài)校正；多聯(lián)泵安裝應(yīng)注意以泵的相間聯(lián)軸器為校正基準(zhǔn)，同心度偏差不得超過0.15毫米（彈性聯(lián)軸器）,鋼性聯(lián)軸器應(yīng)在0.05毫米之內(nèi);
　　
　　2、吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭（不大于90°），并應(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
　　
　　3、勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。
　　
　　4、如需按裝于藥桶之上的但不得高于1.5M，大于此值的會對計(jì)量泵的吸入造成影響，因設(shè)備保養(yǎng)檢查之需，請置于較寬敞的場所。
　　
　　5、請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
　　
　　6、泵浦安裝之周圍溫度在-20℃~+40℃，高度在海拔1000M以下使用。
　　
　　二、管路安裝
　　
　　1、吸入配管通徑不能少于泵的吸入閥口徑，并應(yīng)盡量縮短吸入管道長度，一般1-2米為宜；如必須增加長度時，但長度不超過4米（此時要按裝相應(yīng)的過濾器底閥）（但啟動時的吸入液體時間相對延長）。
　　
　　2、與吸入、排出閥（法蘭）聯(lián)接的管道，不能強(qiáng)行結(jié)合而使泵閥增加負(fù)荷，不得將管道及閥門等的重量由泵和吸排閥承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件。
　　
　　3、特殊液體對管道通量的增加
　　
　　4、對于輸送懸浮液及易產(chǎn)生沉淀的介質(zhì)，在泵的吸入及排出附近應(yīng)增設(shè)閥門及三通，以便在泵運(yùn)營停止時不拆開管路就能進(jìn)行缸體內(nèi)沖洗。
　　
　　5、為了確保泵的安全運(yùn)營以及管路系統(tǒng)的安全,建議在排出管道上設(shè)置安全閥,如需要減少被輸送液體的脈沖,可在靠近泵排出管路上安裝綬沖器，如果泵的出口端有壓力不穩(wěn)的情況，建議按裝背壓閥。
　　
　　6、出口管路的口徑一定要等于或是大于計(jì)量泵提供的連接口徑，管路的長度，和彎頭的多少，必須合理按排，實(shí)際要考慮計(jì)量泵出口工作時形成的壓力。
　　
　　7、出口管路建議按裝相應(yīng)的壓力表，如需減小管路的震動，還建按裝脈沖阻尼器（其中帶有壓力表）。