真空蒸餾乳化液廢液處理設(shè)備蒸發(fā)器原理

1、在負(fù)壓條件下，水在85度開(kāi)始蒸發(fā)；

2、經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮后，變成120度的高溫蒸汽；

3、通過(guò)熱交換使得原液不斷蒸發(fā)，蒸汽凝結(jié)后通過(guò)分離技術(shù)，得到清澈蒸餾水。

部件分組
1 蒸發(fā)器，Evaporator(OWS 設(shè)備內(nèi)部)
2 總泵和電機(jī) Root pump and motor(OWS 設(shè)備內(nèi)部)
3 同流換熱器(Recuperator) (OWS 設(shè)備內(nèi)部換熱器)
4 蒸餾物接收器(Distillate Receiver)(OWS 設(shè)備內(nèi)部)
5 消泡劑罐(Tank of anti-foam)
6 OWS 設(shè)備基礎(chǔ)托盤
7 處理?罐
8 蒸餾物罐
9 濃縮物罐
10 基盤全套設(shè)備/泵井
11 泵站(Pump station)
12 清潔劑罐(Cleaning agent tank)
13 超濾裝置(Ultra filtration plant)
14 備?清潔器罐(Alternative Cleaning agent tank)
15 沖洗單元配件(泵，閥?) (Accessories for rinsing unit(pump, valves…)16 連續(xù)集中排放 (Continuous concentrate discharge) (OWS 設(shè)備內(nèi)部)
17 冷凝物分離器 ClearCat (OWS 設(shè)備內(nèi)部)
18 通?裝置 (Aeration)
19 蒸餾物泵站 (Distillate pump station)
20 受壓容器 (Pressure vessel)
21 M&C 裝置
22 系統(tǒng)/控制系統(tǒng)

真空蒸餾乳化液廢液處理設(shè)備蒸汽壓縮機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)，在蒸發(fā)器中產(chǎn)生真空（600mabr左右），原液通過(guò)盤管換熱器經(jīng)過(guò)閥門吸人到蒸發(fā)器底部。在進(jìn)入蒸發(fā)器之間，原液會(huì)在盤管換熱器中被高溫的蒸餾?預(yù)熱（蒸餾過(guò)程中），進(jìn)入蒸發(fā)器的原液在真空環(huán)境中進(jìn)行蒸發(fā)。在蒸發(fā)器中，低沸點(diǎn)的成分變成整齊（絕大部分為水蒸汽），高沸點(diǎn)的成分在蒸發(fā)器中不斷濃縮，達(dá)到一定的濃度后，以濃縮物的形式從蒸發(fā)器底部被自動(dòng)排出。

廢乳化液處理案例（國(guó)內(nèi)）

1、比亞迪寶龍工廠

2、比亞迪惠州大亞灣工廠

3、福建鉅全活塞

4、長(zhǎng)城汽車公司

5、濟(jì)南吉利發(fā)動(dòng)機(jī)工廠 

乳化液廢水主要來(lái)自機(jī)械加工和金屬表面處理過(guò)程中防腐劑、潤(rùn)滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強(qiáng)度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質(zhì)，污染物來(lái)源于車間排放的乳化液、含油廢水等。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。