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耐高溫型氧化鋯分析儀 氣體分析儀

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號JH-Z5

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2023-08-05 09:19:48瀏覽次數(shù):6630次

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氣體種類 氣體 響應(yīng)時間 0s
儀器原理 其他原理 儀器種類 在線式
耐高溫型氧化鋯分析儀:高溫氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素,如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等

耐高溫型氧化鋯分析儀

高溫氧化鋯分析儀在使用過程中存在許多干擾因素,如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等。運行一段時間后,儀器的性能會逐漸變化,給測量帶來誤差,因此必須定期對儀器進行校準(zhǔn)!校準(zhǔn)周期通常為1…3個月,這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定。

  校準(zhǔn)時,不能使用純N2作為零點氣,通常零點氣應(yīng)為滿量程的10%;量程氣是滿量程的90%;BYG現(xiàn)場采用的是干燥空氣作為量程氣;零點氣則采用100PPMO2,這是考慮到,零點100PPM以下,標(biāo)氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時間太長,又不易吹到位;測量值采用測量線性的下延線。實踐證明,我們的選擇是明確而有效的!

  高溫氧化鋯分析儀常見問題分析:

  測量值偏高

  前段因素不考慮,首先要考慮檢測器入口漏氣;儀器長期未校準(zhǔn)或校準(zhǔn)不當(dāng)。

  測量值偏低

  儀器示校準(zhǔn)或需要校準(zhǔn);

  樣品氣中含有可燃性氣體;

  放空管線背壓大;

  測量值波動大

  檢測器老化,內(nèi)阻大、電極接觸不良;

  樣品氣中有濕度大或有水滴,在檢測器內(nèi)氣化;

  測量值極限漂移,信號超量程

  檢測器有部件損壞,如鋯管斷裂、電極引線開路、檢測器老化、溫度補償電阻斷裂(氧含量100%);

  探頭老化的原因和癥狀

  通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化,主要表現(xiàn)在內(nèi)阻升高和本底電勢增大這兩項上:

  內(nèi)阻升高

  實際運用中,探頭老化引起的內(nèi)阻增大較多。內(nèi)阻是指信號線兩端間的輸入電阻,它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和,因此,電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩(wěn)(由穩(wěn)定氧化鋯變?yōu)椴环€(wěn)定氧化鋯),都將引起內(nèi)阻升高。測量檢測器內(nèi)阻,可以判斷其老化情況。根據(jù)經(jīng)驗,當(dāng)內(nèi)阻增大到接近其使用極*,將出現(xiàn)信號大跳動現(xiàn)象,有些反應(yīng)為響應(yīng)遲緩的現(xiàn)象。對于這些檢測器,其本底電勢不一定很大。

  本底電勢增大

  本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種:一種屬于永存因素,它寄生的電池上,如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對稱因素;另一種屬于暫存因素,如電極各灰、空氣對流差等因素,一旦條件改善,本底電勢便可降低。

  本底電勢的變大,往往反映檢測器的老化程度,當(dāng)E0值超過分析儀的大調(diào)節(jié)量時,就說明檢測器已經(jīng)損壞。

  正確選擇高溫氧化鋯分析儀探頭安裝點,提高測量準(zhǔn)確性和延長探頭使用壽命有著重要意義。選擇安裝點的原則:參考之一:     由于鍋爐煙道中煙氣工況十分復(fù)雜,如果氧化鋯探頭安裝點選擇不合理,將會出現(xiàn)氧量失真、響應(yīng)遲緩現(xiàn)象,同時還會嚴(yán)重縮短氧化鋯探頭的使用壽命。因此選好氧化鋯探頭安裝點是用好氧量表的關(guān)鍵,所以用戶應(yīng)嚴(yán)格遵照以下規(guī)范選好安裝點:1, 在較高的溫度段對氧化鋯探頭各部件的氧化腐蝕比較嚴(yán)重,對氧化鋯探頭的使用壽命有明顯的影響;而溫度過低時,凝結(jié)的水氣與煙氣中的SO2及SO3形成亞硫酸、硫酸,對氧化鋯元件危害極大,因此,氧化鋯探頭的檢測點應(yīng)盡量選在(100~600)℃之間。2, 要求安裝點的煙氣流通好,以保證有較快的響應(yīng)時間。切忌安裝在爐內(nèi)側(cè)、死角、渦流和縮口處。安裝在內(nèi)側(cè)和死角處易造成慢響應(yīng)遲緩現(xiàn)象;安裝在渦流處會導(dǎo)致氧量波動大,代表性差;安裝在縮口處煙速過大,雖然響應(yīng)迅速,但易造成灰堵故障和沖刷故障。3, 要求便于操作,沒有障礙物影響插入氧化鋯探頭的操作。4, 要求安裝點上游5米內(nèi)無人孔及明顯漏點,以防氧量失真。在停爐時,安裝點應(yīng)不受水沖刷操作的影響,不易被人為因素破壞。5, 不能受火焰沖刷。6, 氧化鋯探頭的安裝方式可分為:垂直向下或者水平安裝,其中水平安裝時一般情況下與水平夾角大于20度(即氧化鋯探頭在煙道內(nèi)部向下傾斜20度左右),防止水蒸汽殘留在探頭內(nèi)。7, 及時掌握煙氣中的含硫量、流速等技術(shù)參數(shù),對維護好氧化鋯探頭十分重要。

  參考之二:一般情況下,探頭安裝位置的選擇,通常應(yīng)選擇在具備下列條件的地方: 1、具有一定代表性的平均氣樣; 2、安裝點附近的爐墻必須無漏風(fēng); 3、鍋爐內(nèi)無吹灰設(shè)備的地方; 4、被測氣體(煙氣)的壓力變化不大的地方; 5、機械振動小的地方

  高溫氧化鋯分析儀安裝點處要有拆裝傳感器的空間位置; 7、環(huán)境溫度不超過探頭接線盒允許溫度,易于維修的地方。

  耐高溫型氧化鋯分析儀使用注意事項:

  1,開爐前,先開儀器;

  2,開爐后,儀器上爐24小時后一定要校準(zhǔn);

  3,停爐時,儀器不停,有利于延長探頭壽命;

  4,儀器的工作電源AC 220V專線,不可和其他設(shè)備混用,尤其是變頻設(shè)備;

  5,經(jīng)常庫存完好的儀器,留作備用;

  6,高溫氧化鋯分析儀應(yīng)存放在干燥、防震處;

  7, 變送器在發(fā)貨前已調(diào)試好,用戶不應(yīng)調(diào)節(jié)其內(nèi)部電位器,以免影響測量線性及精度。

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