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氣浮機的調(diào)試

     ①調(diào)試前的工作:拆下所釋放器,反復清洗管路及溶罐,直至出水中雜質(zhì);檢查連接溶罐和空壓機間管路上的單向閥的水流方向是否指向溶罐。
     ②調(diào)試時的工作:先用清水調(diào)式壓力溶罐和溶釋放系統(tǒng),待該系統(tǒng)了正常后再向浮池內(nèi)注入原廢水。
     ③控制壓力溶罐內(nèi)的水位距罐底60~100cm,將進出水閥門完打開,防止出水閥門處截流,泡提前釋出。
     ④異?，F(xiàn)象及解決辦法:接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定,應(yīng)取下釋放器除堵塞;分離區(qū)浮渣面不平,池面常見大泡破裂,則表明泡與絮粒粘附不好應(yīng)驗查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整;不合格出水返回集水井,合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。
     ⑤控制浮池出水調(diào)節(jié)閥管或可動堰板,將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5~10cm待水位穩(wěn)定后,用進出水閥門調(diào)節(jié)并測量處理水量,直至達到設(shè)計流量為止。
     ⑥待浮渣積至5-8cm后,開動刮渣機進行刮渣。檢查刮渣和渣能否正常進行,出水水質(zhì)是否受到影響。

武岡市淺層氣浮機設(shè)備能參數(shù)

結(jié)構(gòu)特點及工作原理

1、 構(gòu)組成：①槽體 ②微泡發(fā)生器 ③容器裝置 ④配藥裝置⑤泥槽 ⑥出水管

2、結(jié)構(gòu)特點：由于槽體上的點，它是以強效率的溶機理，經(jīng)分置的微泡發(fā)生器，將原水、溶水及（一切線旋流進入）得以快速結(jié)合、釋放、絮凝、升浮、微泡均勻、密度大，至槽體中上部時，升浮速度趨于穩(wěn)定零速度，形成立體微循環(huán)狀態(tài)，了微泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結(jié)合。不論在結(jié)合過程中或已經(jīng)結(jié)合的絮凝物，都不會受外力而被破壞其結(jié)合，絮凝物浮層穩(wěn)定。

工作原理： 配藥裝置：經(jīng)流量計、溶解、過濾、膠板泵送（按一定的工 藝配比）至浮槽內(nèi)微泡發(fā)生器，同時原水及經(jīng)溶水（為減少處理負荷，溶水可用原水）分別進入泡發(fā)生器，經(jīng)溶水器裝置的相對穩(wěn)定的壓力，高密度的溶水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，了微泡與廢水中絮凝體充分接觸結(jié)合，微泡帶動懸浮物上浮之中上部時形成了穩(wěn)定的浮層，立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定，懸浮物在結(jié)合過程中不易受外力破壞其結(jié)合，清水在立體微循環(huán)下，在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲存，經(jīng)清水出口走。當絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時，自然從帶傾斜的泥槽走，需增加動力設(shè)備，當需定時污時，關(guān)閉各出水（清水閥）閥，液位即可上升，浮層部除*。另外底部沒污閥，沉淀底部的污物可定期污。

淺層氣浮機水中泡的形成及其性

（一）泡半徑越小，泡內(nèi)所受附加壓強越大，泡內(nèi)空分子對泡膜的碰撞機率也越多、越。因此要穩(wěn)定的微細泡，泡膜強度要。

（二）泡小，浮速快，對水體的擾動小，不會撞碎絮粒。并且可增大泡和絮粒碰撞機率。但并非泡越細越好，泡過細影響上浮速度，因而浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活性劑，可效水的表面張力系數(shù)，加強泡膜牢度，r也變小。

（三）向水中投加高溶解性機鹽，可使泡膜牢度削弱，而使泡容易破裂或并大。 渦凹氣浮機是優(yōu)良的污水處理設(shè)備，設(shè)計，、，它由空產(chǎn)生泡，直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。

冬天防凍、夏天防洪北方需要埋入較深。并做保溫處理。地埋式污水處理設(shè)備設(shè)備適合條件水量較小 、污染物濃度小、成分不復雜、場地限、需考慮周圍美化因素等，通常以上幾種情況下建議采用地埋式污水處理設(shè)備系統(tǒng)進行處理，三、 地埋式污水處理設(shè)備 范圍。1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、; ，2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn); ，3、車站、飛、海港碼頭、船舶;

武岡市淺層氣浮機設(shè)備能參數(shù)

一般氣浮機的調(diào)試步驟如下：

1、將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2、對溶水泵灌水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3、待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內(nèi)壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6、重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7、當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8、用閘閥調(diào)控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。
9、待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10、控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11、控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。

12、在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

浮攪拌反應(yīng)罐的試：

 反應(yīng)罐攪拌機的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速攪拌機，下端為低速攪拌機。從電機端觀察攪拌軸是否為順時針方向，如否，交換其中一對電源線即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開啟空壓機使穩(wěn)壓罐壓力達到2.5~5Kg，關(guān)上溶罐出口閥門并接通電磁閥,浮設(shè)備電原理，待溶罐壓力達到 2.5~4Kg  后快速開啟溶罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

溶浮工作原理圖

B、溶試：開啟空壓機，控制空壓機起停壓，將穩(wěn)壓罐壓控制在

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

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