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內(nèi)江淺層氣浮機

說明

    浮設(shè)備是使懸浮物附著泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也使水中表面活性劑附著在泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫浮法。浮法使用的設(shè)備，包括完成分離過程的浮池和產(chǎn)生泡的附屬設(shè)備。水處理中，浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。浮設(shè)備工作主要依靠懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法。親水性顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留泡，從而提高浮效率。再者，水中如表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

內(nèi)江淺層氣浮機

設(shè)備特點

    1.在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數(shù)量多，能確保浮效果、
    2.溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅微細，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小。因此，別適用于對疏松絮凝體，細微顆粒的固液分離。
    3.工藝過程及設(shè)備較簡單，造價低，并能較大的節(jié)約能耗。
    4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。

    5.，單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，需連續(xù)刮渣。

突出優(yōu)點：

　　1、浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

　　2、，每小時可以達8-30m/h(強效的殊設(shè)計)

　　3、放的污泥濃，達到30-100g/L。

　　4、。

　　5、低，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

　　6、耐沖擊負荷

　　7、設(shè)備免維護，池底安裝自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)泥時自動清洗池底。

   淺層氣浮機，采用溶浮原理，是在待處理的水中通入部分溶水，利用溶水中釋放出的微小泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達到固液分離之。

工業(yè)廢水處理的淺層氣浮機的處理工藝，包括如下步驟：

    1)從車間過來的廢水先經(jīng)格柵，攔截較大的雜物后流入沉砂池預(yù)沉后進入調(diào)節(jié)池，廢水在調(diào)節(jié)池中去掉一部分易沉的雜質(zhì)，并起到調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的;
    2)從調(diào)節(jié)池出來的廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機;
    3)廢水在混凝劑的下逐步形成絮體，在絮凝劑下，絮體逐步增大變成大的礬花，廢水進一步與壓力溶混合，通過旋轉(zhuǎn)接頭連接旋轉(zhuǎn)進水總管、旋轉(zhuǎn)進水支管進入氣浮機布水隔板內(nèi)，旋轉(zhuǎn)進水支管繞軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度為Ve，廢水從旋轉(zhuǎn)進水支管流出速度為Vr，兩速度方向相反，大小相等;隨旋轉(zhuǎn)進水支管同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒的清水流出速度相對于旋轉(zhuǎn)進水支管的速度為零，水相對池壁速度接近零速，對池中的水?dāng)噭樱沟盟械念w粒在靜態(tài)下上浮或沉降，在溶的下，凈化程，懸浮物去除率達91%以上;攜帶泡的懸浮物逐漸浮于水面上，通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置將浮渣入 渣筒中，然后入污泥濃縮池，清水通過旋轉(zhuǎn)筒中部進入旋轉(zhuǎn)筒與能調(diào)出水液位的堰板組成的圓環(huán)區(qū)域，清水再通過能調(diào)節(jié)液位的堰板流入能調(diào)出水液位的堰板與渣筒組成的圓環(huán)區(qū)域，去除大部分的懸浮物和不溶性機物，達標(biāo)放;
    4)廢水經(jīng)淺層氣浮機處理后的浮渣自動刮入污泥斗送入污泥濃縮池，污泥在污泥濃縮池中經(jīng)壓濾機濃縮后刮到污泥干化場，污泥干后外運;廢水經(jīng)淺層氣浮機處理后的清液經(jīng)虹吸濾池過濾后進入清水池，清水池中達標(biāo)的水能回用或直接放。在廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機之前，在調(diào)節(jié)池中投加混凝劑PAC，泵后在淺層氣浮機投加絮凝劑PAM。

 主要特點：

    1、水流速度低——水相對池壁速度接近零速，對池中的水?dāng)噭?，使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降，凈化程，懸浮物去除率達91%以上；

    2、溶利用率高——采用壓力較高的溶管，單位溶率高達90%，浮效果好。

    3、上浮干擾——水深一般為650mm；上浮路徑短、阻力小、速度快。

    4、的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣攪動小，效果好。

注意事項

  1、在淺層氣浮機生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負荷進水方式，這樣可以出師填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥所覆蓋。

  2、試的過程中，嚴格管控生物接觸氧化池內(nèi)的各項指標(biāo)，比如DO、溫度、PH值變化、微生物生長狀態(tài)及種類等等。

  3、生物膜的厚度一定要嚴格控制，進而確保生物膜內(nèi)的脫落平穩(wěn)進行。

  4、生物接觸氧化在過程中控制污泥負荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間。

5、設(shè)備加藥處理出水的水質(zhì)要達標(biāo)，能確保浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理。一般這個過程中建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+ 是微生物生長的微量元素。

  6、前對所設(shè)施、管道及水下設(shè)備都要進行檢查，要*清理所雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進行。

  7、在細菌培養(yǎng)的初期，曝池會出現(xiàn)大量的白色泡沫，甚至?xí)逊e整個生化池走道板，別害怕這個現(xiàn)象很正常，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。

  8、在淺層氣浮機的后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團狀污泥，故應(yīng)盡快出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時間。

分類

1電解浮設(shè)備
    電解浮設(shè)備是用不容性陽和陰直接電解廢水。靠電解產(chǎn)生的氫和氧的微小泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的。電解法產(chǎn)生的泡尺寸遠小于溶浮和散浮產(chǎn)生的泡尺寸，而且不產(chǎn)生紊流。該設(shè)備去除的污染物，對機物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負載變化的適應(yīng)，生成污泥量少，占地少，不產(chǎn)生噪聲。近年來發(fā)展很快。電解浮設(shè)備尚存在電解能耗及板損耗較大，較高等問題，因此限制了該種設(shè)備的推廣使用。
2散浮設(shè)備
    散浮設(shè)備是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態(tài)將空吸入，成為微細的空泡而擴散于水中。泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產(chǎn)生的泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。該設(shè)備范圍油漆、制革、煉油、印染、化學(xué)、乳品加工、纖維、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。
3溶真空浮設(shè)備
    水中過飽和空在減壓時能以微細的泡形式釋放出來，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過飽和溶液，然后減至常壓使空析出，稱為加壓溶?。蝗绻麑U水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱為真空式浮。溶真空浮設(shè)備是使空在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的浮設(shè)備。真空式浮設(shè)備優(yōu)點是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺點是要求密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝刮渣機械，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此在工程實際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空量因受到能夠達到的真空度（一般真空度40kPa）的影響，析出的微細泡量很限，且構(gòu)造復(fù)雜，維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。

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