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MJ-500-運城市磷酸鹽加藥裝置

爐水加磷配鹽系統(tǒng)

  磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

  軟化水加藥裝置將計量泵、計量箱、監(jiān)測系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)，污系體化。完成設(shè)備設(shè)計、購置(或)、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將裝置的進出口與主系統(tǒng)連接，接上電源就可以啟動，投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工程作量、中間環(huán)節(jié)繁多引起的錯誤，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

  加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。

一、設(shè)備特點

1.?安；?

2.?PAM藥劑添加，為倒置式布袋裝置或手動式添加；

3.?藥劑投加量可調(diào)、避免藥劑不必要的浪費；?

4.?保養(yǎng)簡易、、、；?

5.?強大的技術(shù)，可按用戶要求設(shè)計流程。?

二、自動加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng)，通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽的變化，加藥計量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng)，使系統(tǒng)水汽處于良好工況，機組安。

三、?操作說明?

開機前先檢查電控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關(guān)上。再檢查投料機內(nèi)是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設(shè)備將按設(shè)定的程序來。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經(jīng)過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內(nèi)，經(jīng)過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料機手輪6來調(diào)節(jié)。通過改變螺旋葉的轉(zhuǎn)速來改變投藥量。此時*槽內(nèi)攪拌機1開始啟動進行攪拌，當液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內(nèi)，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內(nèi)溢流，此時三槽內(nèi)PAM已經(jīng)溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調(diào)節(jié)，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內(nèi)的流量調(diào)節(jié)。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關(guān)閉，當液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內(nèi)PLC來實現(xiàn)的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現(xiàn)。設(shè)備在調(diào)試前，請設(shè)置為手動形式。

磷酸鹽自動加藥裝置的功能性：

本磷酸鹽自動加藥裝置主要包括藥業(yè)配溶系統(tǒng)，計量泵投加系統(tǒng)，安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。

固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按一定比例加入除鹽水或凝結(jié)水攪拌溶解，由計量泵投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內(nèi)，投加控制采用手動方式，也可根據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨時控制。

一、磷酸鹽加藥裝置工藝原理

鍋爐給水中鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安造成威脅。目前，爐水加磷酸鹽是較為適宜的處理方法，反應(yīng)如下：

10Ca2+ +6PO43- +2OH- =Ca10 (OH)2 (PO4 )6 （堿式磷酸鈣）

堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐污除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

二、磷酸鹽加藥裝置流程概述

   本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)，計量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體磷酸鹽加入溶液箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

三、磷酸鹽加藥裝置適用范圍

　　高壓及更高參數(shù)汽包鍋爐爐水處理。本的加藥裝置包括給水加氨、加聯(lián)胺、爐水加磷酸鹽、凝結(jié)水加氨以及循環(huán)水處理加藥、污水處理加藥等系統(tǒng)。加藥裝置主要是由控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、溶藥罐、公共平臺和計量泵四部分組成，它的單元組合形式主要視用戶的不同要求而定，自動化水平的高低（自動或手動控制），加藥泵種類的選用、靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個底座上，這種工化的整套裝置，具、配制、、、的點。單元組合裝置各部件材質(zhì)，主要分為不銹鋼、碳鋼、碳鋼襯膠等幾種形式，可視用戶需要而定。

四、磷酸鹽加藥裝置功能性：

本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。

固體磷酸鹽加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入除鹽水或凝結(jié)水攪拌溶解，由計量投加系統(tǒng)加到鍋爐汽包內(nèi)。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

五、磷酸鹽加藥裝置須知

1、磷酸鹽加藥裝置為成套，所設(shè)備都集中安裝在鋼制基座上。

2、用戶時應(yīng)提出泵頭壓力等級、流量。

3、本磷酸鹽加藥裝置不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）和普通碳鋼及PE三種，用戶可任意。

4、磷酸鹽加藥裝置加藥泵的具體要求。

5、根據(jù)各工程具體情況，按設(shè)備基礎(chǔ)圖資料要求及設(shè)備安六、常用規(guī)格型號：

　加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

　　加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，

　　計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

　　緩腐蝕劑加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

三、性能描述

套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

　　溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡凇⑽劭?、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

加藥裝置點

1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及管路均根據(jù)需要采用了設(shè)計，。

2、具備手動、自動和手（自）動等多種控制，限度的市場要求。

3、根據(jù)用戶要巧以實現(xiàn)定期配藥，定期攪拌。

四、加藥裝置定購須知

1、提供化學(xué)溶液為何種，確定加藥裝置材質(zhì)。

2、加藥泵選定壓力及流量。

3、溶液箱配套一般為1m3.

4、配置為幾箱幾泵。

5、具體配置：(1)攪拌機(2)溶液罐(3)液位計(4)閥(5)管線支架(6)計量泵(7)溶液罐出口閥(8)溶液罐污閥(9)進水管線閥(10)過濾器(11)加藥管線(12)壓力表(13)泵出口管線閥(14)電控柜(15)泵進出口管線閥

MJ-500-運城市磷酸鹽加藥裝置

加藥裝置啟動前預(yù)備事項

  溶液濃度的調(diào)整: 本機臺的設(shè)計可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗,濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為規(guī)定的濃度,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的zui終溶液量，為了能將加入到進料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進以下的調(diào)整測量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質(zhì)量（重量）過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3. 讀此時流量計的水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時）。

4. 將藥粉消耗量克/小時（g/h ）除以水位數(shù)值（L/h 或公斤/小時），所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達到正確的濃度比例，要求是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結(jié)果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計算。

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