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福建流明機電設備有限公司
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產品簡介
| 產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 密封形式 | 軟密封型 | 執(zhí)行質量標準 | 國標 |
產品介紹
一、簡介：
Q611F氣動三片式球閥分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用中國臺灣引進的*工藝，結構合理、造型美觀。Q611F氣動三片式球閥閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結構，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖擊。閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料;定期檢修，長期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置，不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
二、特點：
1. 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2. 結構簡單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5. 維修方便，氣動球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
三、安裝：
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。.
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
四、操作和使用：
1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(900)時，閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時，閥開啟。
3、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。
五、技術參數：
公稱通徑 DN(mm) | 6-100 | |||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 | |||||
公稱壓力 PS(MPa) | 強度試驗 | 2.4 | ||||
密封試驗 | 1.8 | |||||
材料 材料代號 | C | P | R | |||
主要零件 | 閥體 | WCB | CF8 304 | CF8M 316 | ||
球體 | WCB | CF8 304 | CF8M 316i | |||
閥桿 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr17NiMo2 | |||
密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 | |||||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
適用工況 | 適用介質 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | ||
適用溫度 | -28 ℃ -300 ℃ | |||||
氣動裝置 | 型號 | OBD 系列 | ||||
氣源壓力 | 0.4-0.7MPa | |||||
執(zhí)行標準 | 設計制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 | |
GBT/12238 | Gb12221 | / | GB/T13927 | GB13927 | ||
六、主要外形及連接尺寸：
口徑 | 尺 寸(mm) | 氣動裝置型號(僅供參考) | |||||||||
三段式 | 對焊式 | 承插焊式 | |||||||||
G | L | D | L | d | D | L | d | D1 | A | ||
6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1～14.3 | 9.5 | OBD50 |
10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55～17.8 | 9.5 | OBD50 |
15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7～21.95 | 9.5 | OBD50 |
20 | 3/4 | 82 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05～27.3 | 11.1 | OBD50 |
25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8～34.05 | 12.7 | OBD50 |
32 | 11/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55～42.8 | 14.3 | OBD65 |
40 | 11/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65～48.9 | 15.89 | OBD65 |
50 | 2 | 148 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1～61.35 | 17.4 | OBD80 |
65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | / | / | / | / | OBD80 |
80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | / | / | / | / | OBD100 |
100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 | / | / | / | / | OBD130 |
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