混凝絮凝攪拌機的實際應用：
混凝絮凝攪拌機和傳統(tǒng)長軸攪拌機相比，混凝絮凝攪拌機的優(yōu)點在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水攪拌機的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水攪拌機所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺或多臺潛水攪拌機。
混凝絮凝攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：
1、介質(zhì)溫度不超過40°C；
2、介質(zhì)的PH值在5~9間；
3、液體密度不超過1150kg/m3；
4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。
混凝絮凝攪拌機使用注意事項：
潛水攪拌機要潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，要將電纜拉緊固定好。
混凝絮凝攪拌機性能特點：
1、潛水攪拌機結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有水力設計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,選用進口軸承和、的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道機械密封，材質(zhì)為碳化鎢－碳化鎢。
6、根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。
7、潛水攪拌機的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。
8、內(nèi)部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護裝置。
混凝絮凝攪拌機安裝注意事項：
1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達到60Nm以上，經(jīng)過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn)速則不能達到此效果。
2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。
3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。
4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到、或小死角。
5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要求達到的流速。本公司就能提供相應的產(chǎn)品。這是一個比較復雜的過程。有關(guān)選型問題請與我們聯(lián)系。
6、混凝絮凝攪拌機的安裝高度：
（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。
（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。
（3）可根據(jù)池深適當提高或降低安裝高度。
混凝絮凝攪拌機在污水處理工程中的應用主要有以下四個方面：
1、進行水力循環(huán)。在厭氧池、缺氧池和氧化溝等池中只需提供必要的循環(huán)流速就可以保持池內(nèi)的混合液呈懸浮狀態(tài)，使微生物與基質(zhì)充分接觸，通過攪拌器輸入的能量，形成連續(xù)循環(huán)水流，這種設計不僅能有效地保持混合液懸浮，而且由于池內(nèi)循環(huán)水流的流量通常高于進水流量數(shù)十倍甚至上百倍，使池內(nèi)水流產(chǎn)生了巨大的稀釋均化能力，因而這種反應器具有耐受沖擊負荷的優(yōu)良工藝特性。
2、提高傳氧效率。曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段，水下曝氣系統(tǒng)的傳氧效率又與水深有著直接的關(guān)系。在曝氣池中采用潛水攪拌機將曝氣池設計成上述連續(xù)循環(huán)流池型，就會在循環(huán)流速的作用下，改變由曝氣頭釋放“氣泡”的路徑，增大“傳氧水深”，提高傳氧效率。采用這種設計通?？墒蛊貧庀到y(tǒng)的傳氧效率提高15%左右，污水處理的能耗與運行費用也隨之節(jié)省。
3、方便分格、分段處理。當單格池容積較小時，可將每格設計成正方形平面或圓形平面，并在每格中設置一臺污水處理攪拌機。
4、改善水體水質(zhì)。在許多受到污染的水體和污水處理所用的深度處理塘中往往會遇到水深較大、水流滯緩、水體表面復氧不能保證深水區(qū)溶氧要求等情況可以設置攪拌機進行“人工呼吸”為深水區(qū)復氧，改善整個水體的水質(zhì)。這種“人工呼吸”技術(shù)是一種簡單有效的水質(zhì)改善手段。
潛水攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖：
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環(huán)保在線