光氧催化廢氣處理設(shè)備主要利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、甲.胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫.醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、甲.硫、硫化碳和苯乙烯、硫化物、HS,VOC類、苯、甲苯、甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外線的光束的照射下降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO和HO等。

將普通的V/V交流電通過變壓器，變頻器轉(zhuǎn)換為高頻高壓的電壓，產(chǎn)生足以擊穿氣體的電壓，釋放出高能電子，高能電子破壞有機廢氣中的氣體分子之間的化學(xué)鍵，斷開這些化學(xué)鍵從而產(chǎn)生了各種碳原子、氧原子、氫原子、氫氧自由基、臭氧等混合體，等離子體中的氧原子和碳原子結(jié)合形成氧化碳，氧原子和氫原子結(jié)合形成水分子，產(chǎn)生排放到大氣中的氣體為無污染的氧化碳（CO和水(HO)。

有機廢氣處理環(huán)保設(shè)備RTO：

RTO將有機廢氣加熱到攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱"，此"蓄熱"用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。電纜車間廢氣處理

廢氣處理設(shè)備按成分分類有：粉塵處理設(shè)備：濾筒除塵器、濾袋除塵器、（初、中、高效）過濾器等等；煙氣處理設(shè)備：噴淋塔、靜電油煙凈化器等等；氣味處理設(shè)備：UV光解凈化設(shè)備（光催化設(shè)備、光氧凈化設(shè)備）、等離子凈化設(shè)備、活性炭過濾器等等。因氣味類的廢氣是為復(fù)雜的，特別的工廠車間的氣味廢氣成分有幾千、幾萬種類別以上。但有關(guān)的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，主要是針對有機廢氣處理要求較為嚴(yán)格。有陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。

廢氣是對大氣環(huán)境、人體健康有所危害的污染，它來源于工業(yè)工廠的生產(chǎn)處理中。廢氣處理設(shè)備就是利用物理、化學(xué)、生物技術(shù)手段，進(jìn)行科學(xué)、合理地處理廢氣。那有關(guān)廢氣處理的設(shè)備有哪些分類呢？廢氣處理設(shè)備中有：針對廢氣本身可燃燒性的有機廢氣處理燃燒設(shè)備；有腐蝕性的廢棄的玻璃鋼酸霧凈化塔；利用活性炭纖維作為吸附介質(zhì)，將有機廢氣中的有機物吸附回收的活性炭吸附塔；還有像污水處理設(shè)備、ROT焚燒爐、生物過濾除臭設(shè)備等等?？傊?，處理不同行業(yè)的廢氣，就要通過不同的廢氣處理設(shè)備。電纜車間廢氣處理環(huán)保設(shè)備

在活性炭吸附床前采用過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。備占地面積小、重量較輕，吸附床濾料采用堆砌式結(jié)構(gòu)，裝填方便，更換容易。整個系統(tǒng)設(shè)備實現(xiàn)了凈化、脫附過程自動化，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生次污染，設(shè)備投資及運行費用低。用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的-倍，再生前吸附有機溶劑可以達(dá)到活性炭總重量的%，具有使用壽命長，吸附系統(tǒng)運行阻力低，凈化效率高等特點。

氧化廢氣處理技術(shù)設(shè)備該設(shè)備適合處理有毒、有害、沒必要回收的廢氣，通過廢氣跟O發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生CO根HO來凈化廢氣。液體吸收廢氣處理設(shè)備液體吸收廢氣處理設(shè)備是通過吸收劑跟廢氣的接觸，把廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移到吸收劑中，從而達(dá)到廢氣凈化的目的。冷凝回收廢氣處理設(shè)備：在不同的溫度下物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收技術(shù)廢氣處理設(shè)備就是利用有機物的這特點，通過降低或者提高系統(tǒng)的壓力，讓處于蒸汽環(huán)境中的有機物質(zhì)通過冷凝之后提取出來冷凝提取之后有機廢氣就會得到個比較高的凈化度。

優(yōu)點 :

幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣

可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣

處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量%~%)

可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動

對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

在所有熱力燃燒凈化法中熱效率高(>%)

在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作

凈化效率高室>%)

維護(hù)工作量少、操作安全可靠

有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換

整個裝置的壓力損失較小

裝置使用壽命長