工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)窯爐在生產(chǎn)中有著很重要的地位，但是在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，環(huán)保問(wèn)題一直得不到有效的控制解決，尤其是生產(chǎn)過(guò)程中高溫產(chǎn)生的NOX濃度高（1000～4000mg/Nm3），處理難度大，目前的工業(yè)窯爐一般采用氧化的辦法脫硝，這種脫硝方法會(huì)產(chǎn)生大量的固體鹽和廢水，處理的成本和難度非常大。

工業(yè)爐窯脫硝適用范圍：

工業(yè)爐窯脫硝用于工 業(yè)燃煤鍋爐、采用余熱 回收裝置的燃煤燃?xì)怆姀S鍋爐、水泥窯、玻璃窯、燃?xì)廨啓C(jī)、危廢焚燒、焦化爐、垃圾焚燒爐、硝酸廠、石化行業(yè)和鋼鐵行業(yè)的NOx 排放控制(煙氣脫硝或尾氣脫硝)。

技術(shù)內(nèi)容：

    該技術(shù)為通過(guò)特殊釩鈦型催化劑對(duì)溫度高于170°C的含氮氧化物煙氣進(jìn)行凈化處理。

解決主要問(wèn)題：

解決了舊有鍋爐由于場(chǎng)地狹小和熱量恒算等問(wèn)題，難以在空預(yù)器或省煤器之前安裝脫硝反應(yīng)器。低溫SCR 催化劑在170°C即能達(dá)到反應(yīng)所需的窗口溫度，保持高催化活性，高轉(zhuǎn)化率。安裝在除塵器之后，無(wú)需進(jìn)行額外溫度補(bǔ)償，無(wú)積灰現(xiàn)象。低溫非穩(wěn)態(tài)SCR 技術(shù)煙氣溫度范圍在20℃-350°C，其超寬的催化活性溫度有效保證了鍋爐負(fù)荷大范圍波動(dòng)下的氮氧化物去除效率。

應(yīng)用前景分析

    本技術(shù)實(shí)施后消除氮氧化物廢氣污染，節(jié)能減排效果明顯以年產(chǎn)100 萬(wàn)噸水泥窯為例，可削減80%排量，年削減氮氧化物排放量約1600 噸。該技術(shù)目前在行業(yè)中的潛在普及率 70%以上 ，按照400萬(wàn)噸的工業(yè)生產(chǎn)排放氮氧化物計(jì)算，每年可削減220萬(wàn)噸。

技術(shù)來(lái)源

    自主研發(fā)，自主生產(chǎn)。