陶瓷玻璃窯脫硝技術(shù)陶瓷玻璃窯脫硝時應(yīng)注意下面這些事項(xiàng)：

1、注意脫硝裝置進(jìn)、出口煙氣溫度變化情況，控制催化劑入口煙溫小于400℃。

2、再熱器煙氣擋板全開時，加強(qiáng)低溫再熱器管壁金屬溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)低溫再熱器管壁金屬溫度超溫，其它方法調(diào)整無效時，可適當(dāng)小幅調(diào)整再熱器煙氣擋板，盡量保證再熱器煙氣擋板開度不小于85%，同時加強(qiáng)脫硝反應(yīng)器入口煙氣溫度監(jiān)視。再熱器管壁金屬溫度下降后應(yīng)及時開啟再熱器煙氣擋板，禁止大幅操作再熱器煙氣擋板。

3、鍋爐點(diǎn)火后，采用煙氣換熱器與電加熱器串聯(lián)運(yùn)行的方式。一次風(fēng)機(jī)啟動時即建立脫硝系統(tǒng)熱風(fēng)通道，保持煙氣換熱器運(yùn)行，熱解爐逐漸升溫。在汽機(jī)沖轉(zhuǎn)期間投入電加熱器，保證在沖轉(zhuǎn)結(jié)束后熱解爐出口溫度＞300℃.

4、機(jī)組并網(wǎng)前，玻璃窯脫硝，確定催化劑前煙溫＞300℃，脫硝熱解系統(tǒng)具備投運(yùn)條件，投入脫硝系統(tǒng)，保證并網(wǎng)后凈煙NOx排放濃度達(dá)標(biāo)排放。

陶瓷玻璃窯脫硝技術(shù)解決了舊有鍋爐由于場地狹小和熱量恒算等問題，難以在空預(yù)器或省煤器之前安裝脫硝反應(yīng)器。低溫SCR 催化劑在170°C即能達(dá)到反應(yīng)所需的窗口溫度，保持高催化活性，高轉(zhuǎn)化率。安裝在除塵器之后，無需進(jìn)行額外溫度補(bǔ)償，無積灰現(xiàn)象。低溫非穩(wěn)態(tài)SCR 技術(shù)煙氣溫度范圍在20℃-350°C，其超寬的催化活性溫度有效保證了鍋爐負(fù)荷大范圍波動下的氮氧化物去除效率。

陶瓷玻璃窯脫硝用于工 業(yè)燃煤鍋爐、采用余熱 回收裝置的燃煤燃?xì)怆姀S鍋爐、水泥窯、玻璃窯、燃?xì)廨啓C(jī)、危廢焚燒、焦化爐、垃圾焚燒爐、硝酸廠、石化行業(yè)和鋼鐵行業(yè)的NOx 排放控制(煙氣脫硝或尾氣脫硝)。