機(jī)制雙面水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟

大型機(jī)制巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟；

　　1、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中

　　2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】

　　3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)

　　4、巖棉復(fù)合板設(shè)備啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動(dòng)切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作

　　5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

 巖棉行業(yè)隸屬中國絕熱節(jié)能材料協(xié)會，巖棉板是以玄武巖為主要原料,經(jīng)高溫熔化、纖維化處理、產(chǎn)品后加工等一系列工藝過程而制得的一種無機(jī)纖維板。它具有優(yōu)良的絕熱性能、吸聲性能、防火性能，并且質(zhì)輕，屬于新型建筑材料。巖棉是上*的“第五常規(guī)能源”中的主要節(jié)能材料，設(shè)備上每采用1m3的巖棉制品進(jìn)行保溫，平均可節(jié)省能量2500卡/小時(shí)，相當(dāng)于每年可節(jié)省3噸標(biāo)準(zhǔn)煤。在建筑上每使用1噸巖棉板進(jìn)行保溫，一年至少可節(jié)省相當(dāng)于1噸石油的能量。我國于50年代末開始從國外引進(jìn)相關(guān)技術(shù)，但一直停留在生產(chǎn)礦棉的階段，盡管這些年來我國礦棉行業(yè)有所發(fā)展,但整體生產(chǎn)水平及工藝與國外發(fā)達(dá)國家仍有很大差距，無法滿足外墻外保溫用巖棉制品GB/T25975-2010標(biāo)準(zhǔn)，對此，廣德施可達(dá)巖棉制造有限公司引進(jìn)*技術(shù)、同時(shí)依托自身*的技術(shù)力量，采用先進(jìn)的四輥高速離心機(jī)、擺錘技術(shù)以及三維鋪棉法生產(chǎn)，加上科學(xué)精細(xì)化管理，施可達(dá)建筑用巖棉板*符合GB/T25975-2010標(biāo)準(zhǔn)，亦滿足或達(dá)到歐美等發(fā)達(dá)國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)制雙面水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟