改性水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線

水泥基勻質(zhì)保溫板設(shè)備各種原料、顆粒料、粉劑、水劑等添加劑都由電腦配合傳感器，實(shí)行自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌，成品自動(dòng)計(jì)量后進(jìn)入模廂，模廂在軌道中自動(dòng)行走，通過(guò)加面板區(qū)、壓料區(qū)后完成整個(gè)澆注成型過(guò)程。整套生產(chǎn)線布局合理，自動(dòng)化程度高，操作人員少，全封閉配料設(shè)計(jì)減少揚(yáng)塵點(diǎn)，改裝過(guò)的雙軸漿葉式混合機(jī)，攪拌均勻、郊率高，成品進(jìn)入模廂的自動(dòng)稱重，五合一三級(jí)控制放料閘的設(shè)計(jì)，確保成品質(zhì)量，產(chǎn)量每天200一500立方。

勻質(zhì)板設(shè)備自動(dòng)上料機(jī)上料—自動(dòng)攪拌--自動(dòng)壓制--自動(dòng)頂出—自動(dòng)輸送—自動(dòng)切割

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備：操作平臺(tái)，攪拌系統(tǒng)，水位自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，泡沫顆粒計(jì)量系統(tǒng)，泡沫儲(chǔ)存系統(tǒng)，上料計(jì)量倒料計(jì)量，儲(chǔ)蓄罐，砂漿攪拌機(jī)，磨具吊裝系統(tǒng)，壓力機(jī)平臺(tái)，磨具成型切割設(shè)備，打包機(jī)等。

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。其無(wú)機(jī)膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性，提高板材與墻體的粘結(jié)力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導(dǎo)熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。
勻質(zhì)板設(shè)備上料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高；攪拌系統(tǒng)攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)效率高；澆筑模具精度準(zhǔn)確，嚴(yán)密性好，安裝方便，所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定，不變形，不開(kāi)裂；模具牽引、轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安全可靠，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省空間。

勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)線原料攪拌——注?！鹋荨撃！匀火B(yǎng)護(hù)——多片鋸切割，勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。

水泥基勻質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)流程能夠分成預(yù)聚氨酯發(fā)泡、熟成和模壓成型三個(gè)環(huán)節(jié)，在其中以預(yù)聚氨酯發(fā)泡和模壓成型為主導(dǎo)。成形加工工藝原料計(jì)量檢定---模貝提前準(zhǔn)備---噴脫膜劑---料將拌和進(jìn)到液壓升降平臺(tái)的模貝車---消息推送到養(yǎng)護(hù)室---干固保養(yǎng)---出模---激光切割—保養(yǎng)---檢測(cè)進(jìn)庫(kù)---原廠。成型工藝主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟

改性水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線