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產(chǎn)品型號(hào)全自動(dòng)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
更新時(shí)間:2022-12-07 09:52:58瀏覽次數(shù):237次
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整套水泥基勻質(zhì)板切割生產(chǎn)線設(shè)備配置
改性BS防保溫板勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備
動(dòng)力類(lèi)型 | 機(jī)械傳動(dòng) | 加工精度 | 高精度 |
---|---|---|---|
控制形式 | 數(shù)控 | 適用行業(yè) | 其他 |
自動(dòng)化程度 | 自動(dòng) | 作用對(duì)象 | 其他 |
作用對(duì)象材質(zhì) | 其他 |
水泥基模箱壓制勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)設(shè)備
勻質(zhì)板設(shè)備原料攪拌——注?!鹋荨撃!匀火B(yǎng)護(hù)——多片鋸切割
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備切割系統(tǒng)采用的自動(dòng)化控制程序,自動(dòng)橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動(dòng)清除廢料,中間無(wú)需人為操作,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備,主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板,原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶(hù)要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料,添加特制**的發(fā)泡劑,在模箱里膨脹定型后,使用特制的自動(dòng)切割設(shè)備切割成相應(yīng)尺寸的板材。
勻質(zhì)板切割設(shè)備高度可調(diào)節(jié)的勻質(zhì)板切割生產(chǎn)線,包括依次排列的上料裝置、切料裝置、分塊除灰裝置和輸料傳送裝置,所述切料裝置包括切料機(jī)架,所述切料機(jī)架內(nèi)依次設(shè)有橫向切割室、一縱向切割室、換向臺(tái)和二縱向切割室。水泥基勻質(zhì)板高速帶鋸裝置,包括切割室,所述切割室設(shè)有多組帶鋸結(jié)構(gòu),高速切割帶鋸結(jié)構(gòu)包括置于主傳送帶上方兩側(cè)且對(duì)稱(chēng)分布的主動(dòng)帶鋸輪和被動(dòng)帶鋸輪,及連接兩者的鋸條。勻質(zhì)板設(shè)備以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。
勻質(zhì)板設(shè)備自動(dòng)上料機(jī)上料—自動(dòng)攪拌--自動(dòng)壓制--自動(dòng)頂出—自動(dòng)輸送—自動(dòng)切割
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備:操作平臺(tái),攪拌系統(tǒng),水位自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),泡沫顆粒計(jì)量系統(tǒng),泡沫儲(chǔ)存系統(tǒng),上料計(jì)量倒料計(jì)量,儲(chǔ)蓄罐,砂漿攪拌機(jī),磨具吊裝系統(tǒng),壓力機(jī)平臺(tái),磨具成型切割設(shè)備,打包機(jī)等。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料,經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。其無(wú)機(jī)膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類(lèi)礦物材料,該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性,提高板材與墻體的粘結(jié)力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,導(dǎo)熱系數(shù)低,容重輕,保溫效果好,遇水漂浮,與水不容,耐水性能好。
勻質(zhì)板設(shè)備上料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確,自動(dòng)化程度高;攪拌系統(tǒng)攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)效率高;澆筑模具精度準(zhǔn)確,嚴(yán)密性好,安裝方便,所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定,不變形,不開(kāi)裂;模具牽引、轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安全可靠,操作簡(jiǎn)單,節(jié)省空間。
勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)線原料攪拌——注?!鹋荨撃!匀火B(yǎng)護(hù)——多片鋸切割,勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶(hù)要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。
勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行,且要準(zhǔn)確的停在的位置,導(dǎo)軌的校平就尤為重要,這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時(shí)也離不開(kāi)高精度液壓控制技術(shù)的配合,以及電機(jī)的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線主要有5大部分組成:
一、砂漿攪拌系統(tǒng)該系統(tǒng)主要負(fù)責(zé),把不同的漿料按照比例混合。這個(gè)系統(tǒng)分為大型,中型還有小型設(shè)備,根據(jù)個(gè)人的需求和實(shí)際情況自行選擇。
二、混料系統(tǒng)將按比例混合好的砂漿和水進(jìn)行攪拌,形成漿料,在通過(guò)漏斗下到生產(chǎn)線上,進(jìn)行復(fù)核作業(yè)。
三、傳送系統(tǒng)主要是對(duì)復(fù)合板的輸送,在輸送過(guò)程中,對(duì)板進(jìn)行上面和下面的多層復(fù)合。
四、碼垛系統(tǒng)對(duì)復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛,在達(dá)到一定數(shù)量時(shí)在拖走,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
五、群鉆系統(tǒng)對(duì)養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品,卸架進(jìn)行打孔,進(jìn)行產(chǎn)品上墻前后的準(zhǔn)備。
水泥基模箱壓制勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)設(shè)備
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