模箱壓制勻質聚苯板顆粒板生產設備

1.料箱放料：我們的料箱，是寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積,兩側缺料的現(xiàn)象。所以生產出來的板面薄厚基本一致，也使板材減少變形的機率。

2.自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在人工切割過程中會不小心碰壞板面，使面布斜拉，造成次品。

3.自動裝架：自動裝架就是把托板架子組合在一起，使其達到長期保持相當的精度，讓板材初凝時就在平面誤差不超過2mm的環(huán)境中定型，從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。

勻質保溫板不可燃特殊的蜂窩狀防火隔離艙。耐高溫使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上 。無形變----高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落 。穩(wěn)定可靠過火后，物理強度與保溫性能幾乎沒有損失，依然可以繼續(xù)使用。壽命長本品采用無機材料形成的蜂窩狀隔離艙強度大，與建筑本同壽命，勻質板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。勻質保溫板以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥基板。

水泥基勻質板設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動 、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。

水泥基勻質設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩(wěn)，可根據客戶要求生產不同規(guī)格、不同材質的墻體保溫節(jié)能產品，產品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝。

勻質防火保溫板設備產品由無機膠凝材料為只要原料，添加一定量的輕集料和外加劑，通過攪拌、發(fā)泡、成型的半具有的閉孔蜂窩結構。

聚對亞苯基防火保溫板設備是一種新的基于改變聚合物基體結構，來提高泡沫性能的方法。引起人們的注意，就是互穿網絡PN技術，它是一類由兩種以上聚合物網絡性互相穿叉、纏結在一起的聚合物合金，網絡的存在共價鍵結合。聚對亞苯基聚苯板又被稱為改性聚苯板、勻質板、聚合物聚苯板、AEPS板。

勻質板生產設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。

防火阻燃性能良好

1.不可燃——特殊的蜂窩狀防火隔離艙結構，使產品防火等級為*

2.耐高溫——使用溫度可以達1000°C,熔點可以到1500°C以上

3.無形變——高溫大火中不軟化變形、不滴落流淌、不脫落

模箱壓制勻質板設備以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經攪拌、壓制、養(yǎng)護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性，提高板材與墻體的粘結力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導熱系數低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。 勻質板設備中的提升機把水泥以及自動配置好的配料送入到制漿機中，按照嚴格的比例加入適當的水，進行均勻的攪拌制造成水泥漿。 勻質板切割機采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無需搬運無需翻轉。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。實現(xiàn)自動流水生產。
水泥基勻質板設備采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。 水泥基防火保溫板設備整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統(tǒng)等組成. 勻質板生產線主要包括：該保溫板生產線采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控準；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。 勻質保溫板是一種輕質多孔的新型建筑材料。

模箱壓制勻質聚苯板顆粒板生產設備