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上海上歐閥門(mén)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)軟密封對(duì)夾蝶閥,電動(dòng)對(duì)夾V型球閥 |
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| 參考價(jià) | ￥ 210 |
| 訂貨量 | 1臺(tái) |
- 型號(hào)
- 品牌 上歐
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 上海市
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更新時(shí)間：2021-07-12 16:51:01瀏覽次數(shù)：1567
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| 標(biāo)準(zhǔn) | GB/T13927-2008 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱(chēng)通徑 | 100-2200mm |
| 加工定制 | 是 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 球式 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
雙偏心半球閥的特點(diǎn)：電動(dòng)固定半球閥在設(shè)計(jì)上采用了樞軸結(jié)構(gòu)，這一設(shè)計(jì)特點(diǎn)保證了球體準(zhǔn)確位置?！窬S修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過(guò)程中，不需從管線(xiàn)中拆卸下來(lái)，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門(mén)能夠在線(xiàn)維修。注意：
DN900偏心半球閥價(jià)格 偏心半球閥以其敞開(kāi)力小，封閉時(shí)能破除結(jié)垢障礙，流體阻力小等長(zhǎng)處，得到廣泛的使用。在偏心半球閥實(shí)驗(yàn)和使用過(guò)程中難以調(diào)查流體在閥體內(nèi)部流場(chǎng)的散布狀況，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查難以實(shí)現(xiàn)，因此展開(kāi)閥門(mén)流體流場(chǎng)的數(shù)值模仿剖析，對(duì)規(guī)劃和產(chǎn)品構(gòu)造優(yōu)化具有重要意義。根據(jù)剖析結(jié)果對(duì)偏心半球閥閥瓣構(gòu)造進(jìn)行了改善。改善后的偏心半球閥流阻系數(shù)減低，流轉(zhuǎn)功能提高。
偏心半球閥在全開(kāi)時(shí)水損為零，流道*疏通；內(nèi)腔主動(dòng)清潔，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清潔潔凈，且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流轉(zhuǎn)具有高的CV值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效應(yīng)，并使磨損腐蝕除降為低程度。偏心半球閥使用雙偏疼的原理在封閉過(guò)程中，只在終一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金，不易磨損，不易補(bǔ)沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有打掃和剪切的作用，不易結(jié)垢。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及用途：
三分體式連接鍛鋼固定半球閥，系將閥體在兩閥座部位沿與閥門(mén)通道軸線(xiàn)相垂直的截面分為三部分，整臺(tái)閥門(mén)沿閥桿中心軸左右對(duì)稱(chēng)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置，保證了閥門(mén)良好的操作性能；標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu)，有效地防止泄漏；低磨擦系數(shù)的軸承，使得扭矩減少到小，便于閥門(mén)啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛，價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。
固定半球閥適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線(xiàn)。
金屬硬密封半球閥越來(lái)越多地應(yīng)用于殼牌、德士古等行業(yè)，而其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿及硅粉等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性，應(yīng)用于此類(lèi)介質(zhì)的半球閥使用一段時(shí)間后，易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀，開(kāi)關(guān)不到位等故障。當(dāng)半球閥卡澀、開(kāi)關(guān)不到位等情況出現(xiàn)時(shí)，執(zhí)行器的持續(xù)輸出力可能對(duì)整閥主要操作件造成破壞，閥門(mén)被迫下線(xiàn)維修，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)。
目前，不管是進(jìn)口品牌硬密封半球閥，如BURGMANN、ARGUS、NELES、VTI、MOGAS等，還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的硬密封半球閥，應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)工段時(shí)，均容易出現(xiàn)...
金屬硬密封半球閥越來(lái)越多地應(yīng)用于殼牌、德士古等行業(yè)，而其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿及硅粉等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性，應(yīng)用于此類(lèi)介質(zhì)的半球閥使用一段時(shí)間后，易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀，開(kāi)關(guān)不到位等故障。當(dāng)半球閥卡澀、開(kāi)關(guān)不到位等情況出現(xiàn)時(shí)，執(zhí)行器的持續(xù)輸出力可能對(duì)整閥主要操作件造成破壞，閥門(mén)被迫下線(xiàn)維修，進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)。
目前，不管是進(jìn)口品牌硬密封半球閥，如BURGMANN、ARGUS、NELES、VTI、MOGAS等，還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的硬密封半球閥，應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)工段時(shí)，均容易出現(xiàn)內(nèi)漏和卡澀現(xiàn)象。為了增加系統(tǒng)在線(xiàn)正常運(yùn)行的時(shí)間，對(duì)金屬硬密封半球閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，優(yōu)化后的安特威金屬硬密封半球閥在含固體顆粒介質(zhì)工段的運(yùn)行效果良好。
二、故障原因分析
根據(jù)客戶(hù)使用情況調(diào)查，應(yīng)用于固體顆粒工段的金屬硬密封半球閥，故障頻率較高，容易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀等故障，一般金屬硬密封在線(xiàn)運(yùn)行時(shí)間多為半年左右，甚至兩三個(gè)月就出現(xiàn)故障，這也成為制約整個(gè)裝置長(zhǎng)期運(yùn)行的瓶頸。
1.內(nèi)漏原因分析
半球閥內(nèi)漏與工藝介質(zhì)的性質(zhì)、運(yùn)行條件、密封副涂層材料的選擇等因素相關(guān)。半球閥內(nèi)漏直接主要原因：一是密封面涂層沖刷（見(jiàn)圖1），二是介質(zhì)對(duì)密封面的剝落與腐蝕（見(jiàn)圖2）。
研究表明，金屬硬密封半球閥，密封副之間存在著黏結(jié)的現(xiàn)象，如果密封副選取不合適，密封面之間就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的黏結(jié)，在開(kāi)關(guān)過(guò)程中密封面之間就嚴(yán)重拉傷。
半球閥在開(kāi)啟瞬間，由于上下相對(duì)游壓差較大，流通間隙較小，流速較快，此時(shí)固體顆粒介質(zhì)會(huì)對(duì)半球閥密封副產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷，隨著半球閥開(kāi)關(guān)頻率不斷增加，沖刷增加而逐漸失效，終導(dǎo)致半球閥嚴(yán)重內(nèi)漏。
2.卡澀及開(kāi)關(guān)不到位原因分析
固體顆粒用半球閥卡澀及開(kāi)關(guān)不到位的直接原因如下：
1）密封面拉傷。
2）固體顆粒介質(zhì)在閥腔內(nèi)堆積。
3）軸承、軸套等不做硬化處理或設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理。
有些工段開(kāi)啟壓差很大，溫度較高，導(dǎo)致密封面摩擦力較大，開(kāi)關(guān)所需克服的摩擦力所做的功大部分轉(zhuǎn)化為熱能，升高了密封面的溫度，更加惡化了附著磨損和氧化磨損的趨勢(shì)，隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)的增加，密封面很容易拉傷，造成開(kāi)關(guān)卡澀。
采用雙重軸承設(shè)計(jì)和軸套硬化處理，既增加閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，又通過(guò)增加不同硬度的硬化材料來(lái)提高雙重軸承和軸套硬化的耐磨性和強(qiáng)度，保證了閥門(mén)長(zhǎng)期高頻率地開(kāi)關(guān)而不會(huì)導(dǎo)致閥桿與軸承、軸套拉傷。
三、優(yōu)化方案
固體顆粒用金屬硬密封半球閥，由于其應(yīng)用介質(zhì)的特殊性，密封面的整體壽命均較短，無(wú)法很好地滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用需求，存在很大的安全隱患。從閥門(mén)整體結(jié)構(gòu)出發(fā)，優(yōu)化不同部位的設(shè)計(jì)，如密封面材質(zhì)選擇、開(kāi)口碟簧設(shè)計(jì)、卸灰槽設(shè)計(jì)及閥座結(jié)構(gòu)優(yōu)化等，可有效提高應(yīng)用于固體顆粒的硬密封半球閥密封面的使用壽命，進(jìn)而可提高整個(gè)半球閥在線(xiàn)運(yùn)行時(shí)間。
1.密封面材質(zhì)選擇
經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多半球閥供應(yīng)商試驗(yàn)研究表明，密封面的涂層材料選擇并非越硬越好，更沒(méi)有佳的適用于任何場(chǎng)合的特殊材料。根據(jù)工藝介質(zhì)條件及操作要求，采用合適硬質(zhì)合金材料，并采用合理的密封結(jié)構(gòu)，才能有效預(yù)防密封副黏結(jié)。
在密封面材料選擇上，通過(guò)大量的試驗(yàn)，對(duì)幾十種密封副材料進(jìn)行配比試驗(yàn)，從中挑出了具有*工況針對(duì)性、抗黏接性、抗氧化性、良好導(dǎo)熱性及導(dǎo)電性的硬質(zhì)合金涂層材料。該硬質(zhì)合金涂層*解決了高壓、高溫、純凈氣體工況下硬質(zhì)合金黏結(jié)，氧化、熱量積累以及靜電放電等難題，其應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)時(shí)，無(wú)論在耐磨性能還是使用壽命上都得到了很大的提升。
在密封結(jié)構(gòu)上，采用定量壓縮、雙軸承、開(kāi)口碟簧補(bǔ)償?shù)冉Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證高溫、常溫和低溫下開(kāi)關(guān)扭矩穩(wěn)定及開(kāi)關(guān)到位。
DN900偏心半球閥價(jià)格
