螺旋管稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或者低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然后將管縫焊接起來的產(chǎn)品。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。隆盛達20余年螺旋鋼管專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，所有產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)帶鋼卷板為原材料及的成型技術(shù)，經(jīng)過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產(chǎn)能力達到20萬噸。

湖南焊接鋼管用途：

作液體輸送用：給水、排水，污水處理工程，輸泥，海洋輸水。

作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。

作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等。

螺旋鋼管主要工藝特點：

a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝*的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

b. 采用的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。

c. 對鋼管進行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

湖南焊接鋼管的驗收標準：

1、螺旋鋼管的質(zhì)量檢查和驗收，應由供方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門進行。

2、供方必須保證交貨螺旋鋼管符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。需方有權(quán)按相應產(chǎn)品標準進行檢查和驗收。

3、 螺旋鋼管應成批提交驗收，組批規(guī)則應符合相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。

4、螺旋鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣部位和試驗方法，按相應產(chǎn)品標準的規(guī)定。經(jīng)需方同意，熱軋無縫螺旋鋼管可按軋制根數(shù)組批取樣。

5、螺旋鋼管試驗結(jié)果，某一項不符合產(chǎn)品標準的規(guī)定時，應將不合格者挑出，并從同一批螺旋鋼管中，任取雙倍數(shù)量的試樣，進行不合格項目的復驗。

復驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批螺旋鋼管不得交貨。

下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗：

1、低倍組織中有白點；

2、顯微組織。復驗結(jié)果不合格（包括初驗結(jié)果顯微組織不合格，不允許復驗的項目）的螺旋鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新進行熱處理（重新熱處理次數(shù)不得超過二次），以新的一批提出驗收。

如產(chǎn)品標準未作特殊規(guī)定，螺旋鋼管的化學成分按熔煉成分進行驗收。

外徑不小于36mm的螺旋鋼管及截面周長不小于150mm的異型螺旋鋼管，應在每根螺旋鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應清晰明顯，不易脫落。印記應包括鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)標準號和供方印記或注冊商標。合金鋼螺旋鋼管應在鋼的牌號后印有爐號、批號。地質(zhì)、石油用螺旋鋼管的管接頭，應有牌號或鋼級的標志。左螺紋的車螺紋螺旋鋼管，應在標準號后印有“左”字。低壓流體輸送用焊接螺旋鋼管和鍍鋅焊接螺旋鋼管、電線套管、一般用途的電焊螺旋鋼管、異型斷面焊接螺旋鋼管、復雜斷面的異型無縫螺旋鋼管，可不在每根螺旋鋼管上打印記。外徑小于36mm的螺旋鋼管和截面周長小于150mm的異型螺旋鋼管，可不打印記。