株洲給水涂塑鋼管生產(chǎn)廠家類別：

應(yīng)用領(lǐng)域：給排水管道工程

連接方式：焊接連接

說明：涂塑鋼管生產(chǎn)步驟大致說來，可以分為以下幾個(gè)步驟，壓槽加工，噴砂，銹跡處理，預(yù)熱，噴涂，固化，后處理等相關(guān)工藝。這里有幾點(diǎn)是需要值得特別說明的是，鋼管進(jìn)廠檢測是很有必要的，也是很關(guān)鍵的，檢查是否有裂縫，是否有彎扁處，是否有缺口等等，這些都關(guān)系到管道能否正常使用.

熱噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便，涂層抗沖擊和抗彎曲性能好，耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑，側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層，結(jié)合三者優(yōu)良性能，從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕，剝離，耐機(jī)械破壞性能。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。

熱噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸，安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管，紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬，驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。

由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑液開發(fā)成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

株洲給水涂塑鋼管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝流程：

1、拋丸除銹：

鋼管表面除銹是防腐的基礎(chǔ)，除銹質(zhì)量直接影響到其后的防腐質(zhì)量。鋼管拋丸除銹前，要采用中頻感應(yīng)加熱器對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度要達(dá)到40℃-60℃的要求，以排除所有濕氣和表面臟物；

除銹等級(jí)（1）微塵處理：鋼管表面拋丸除銹處理后，應(yīng)用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃鋼管表面已經(jīng)附著的灰塵，防止表面受潮、生銹或二次污染，并應(yīng)在4h內(nèi)進(jìn)行表面環(huán)氧粉末防腐層的涂敷。（2）鋼管外壁除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)（近白級(jí)）的要求。（3）錨紋應(yīng)達(dá)到規(guī)定的50μm-90μm的要求。

2、鋼管中頻加熱：

環(huán)氧粉末噴涂前采用中頻感應(yīng)加熱器將管加熱至190-230℃。

3、環(huán)氧粉末噴涂：

經(jīng)過感應(yīng)加熱后的鋼管螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入噴涂室，采用高壓靜電多噴頭噴涂法將環(huán)氧粉末按需要的噴粉量均勻噴涂到鋼管表面上，厚度≥120μm；在高溫下粉末一次成膜并定位于鋼管表面與基材牢固的結(jié)合。

環(huán)氧粉末防腐層固化：環(huán)氧粉末一般在30s內(nèi)膠化，1.5min內(nèi)固化，通過控制噴涂和冷卻之間的距離，來保證固化時(shí)間，固化后形成一層表面光滑，致密堅(jiān)定的涂層整體。固化成型后的防腐層其防腐性能*，耐化學(xué)腐蝕性好，涂層表面致密光滑、耐磨、耐高溫。

4、敷涂膠粘劑：

在環(huán)氧粉末未膠化前將粘流態(tài)膠粘劑側(cè)向纏繞于粉末層上，使其與之，膠粘劑層厚度≥120μm。

在鉆桿回拉擴(kuò)孔過程中 ,需通過鉆桿注入膨潤土漿 ,以減少摩擦 ,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力 ,同時(shí)膨潤土漿還有固壁 、防止孔洞塌方和鉆頭的作用 。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來的泥土與膨潤土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的 。集漿坑里設(shè)泥漿泵 ,用以把泥漿抽到泥漿池 。

5、擠塑聚乙烯：

聚乙烯擠出溫度230-260℃。將擠出的粘流態(tài)聚乙烯采用瀑布滾塑法，以瀑布下泄的方式側(cè)向纏繞到懸濁的管道表面的膠粘劑層上；并用輥壓使之與膠粘劑層牢固結(jié)合。膠粘劑與環(huán)氧粉末融合并與聚乙烯層粘結(jié)，三層結(jié)構(gòu)相互聚合而形成表面光滑、無氣泡、無麻點(diǎn)、無褶皺、無缺陷的整體。

6、涂敷管冷卻：

根據(jù)三層結(jié)構(gòu)材料的特性，采用循環(huán)水噴淋冷卻的方式對(duì)防腐層進(jìn)行冷卻，冷卻后防腐層表面溫度不應(yīng)超過30℃。

7、涂層檢漏：

生產(chǎn)過程中，采用在線電火花檢漏儀逐根進(jìn)行針孔檢查，其檢漏電壓為25KV，防腐管以無漏點(diǎn)為合格，出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)及時(shí)標(biāo)記，以便下線后補(bǔ)傷。

8、管端處理：

涂敷管端要進(jìn)行打磨處理，以備焊接，使用坡口打磨機(jī)對(duì)管端進(jìn)行處理，打磨只有120-250mm的焊接駐留段。

9、成品檢驗(yàn)：

（1）外觀檢驗(yàn)

（2）防腐層的厚度檢驗(yàn)

（3）防腐層性能檢驗(yàn)。