3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?/span>

環(huán)氧粉末耐腐鋼管 大口徑螺旋管道外壁防腐形式：

3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：

環(huán)氧粉末（FBE>100um）

膠粘劑（AD）170～250um

聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

實(shí)際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

1、原料檢驗(yàn)：

鋼管應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：鋼管公稱直徑≤DN150采用20#的無縫鋼管；公稱直徑≥DN200采用Q235或其他材質(zhì)的螺旋鋼管。

2、拋丸除銹：

鋼管表面除銹是防腐的基礎(chǔ)，除銹質(zhì)量直接影響到其后的防腐質(zhì)量。鋼管拋丸除銹前，要采用中頻感應(yīng)加熱器對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度要達(dá)到40℃-60℃的要求，以排除所有濕氣和表面臟物；

3、鋼管中頻加熱

環(huán)氧粉末噴涂前采用中頻感應(yīng)加熱器將管加熱至190-230℃。

4、環(huán)氧粉末噴涂

經(jīng)過感應(yīng)加熱后的鋼管螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入噴涂室，采用高壓靜電多噴頭噴涂法將環(huán)氧粉末按需要的噴粉量均勻噴涂到鋼管表面上，厚度≥120μm；在高溫下粉末一次成膜并定位于鋼管表面與基材牢固的結(jié)合。

環(huán)氧粉末防腐層固化：環(huán)氧粉末一般在30s內(nèi)膠化，1.5min內(nèi)固化，通過控制噴，來保證固化時(shí)間，固化后形成一層表面光滑，致密堅(jiān)定的涂層整體。固化成型后的防腐層其防腐性能極其*，耐化學(xué)腐蝕性好，涂層表面致密光滑、耐磨、耐高溫。

4、敷涂膠粘劑

在環(huán)氧粉末未膠化前將粘流態(tài)膠粘劑側(cè)向纏繞于粉末層上，使其與之融合，膠粘劑層厚度≥120μm。

在鉆桿回拉擴(kuò)孔過程中 ,需通過鉆桿注入膨潤(rùn)土漿 ,以減少摩擦 ,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力 ,同時(shí)膨潤(rùn)土漿還有固壁 、防止孔洞塌方和鉆頭的作用 。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來的泥土與膨潤(rùn)土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的 。集漿坑里設(shè)泥漿泵 ,用以把泥漿抽到泥漿池 。

5、擠塑聚乙烯

聚乙烯擠出溫度230-260℃。將擠出的粘流態(tài)聚乙烯采用瀑布滾塑法，以瀑布下泄的方式側(cè)向纏繞到懸濁的管道表面的膠粘劑層上；并用輥壓使之與膠粘劑層牢固結(jié)合。膠粘劑與環(huán)氧粉末融合并與聚乙烯層粘結(jié)，三層結(jié)構(gòu)相互聚合而形成表面光滑、無氣泡、無麻點(diǎn)、無褶皺整體。

6、涂敷管

根據(jù)三層結(jié)構(gòu)材料的特性，采用循環(huán)水噴淋的方式對(duì)防腐層進(jìn)行，防腐層表面溫度不應(yīng)超過30℃。

7、涂層檢漏

生產(chǎn)過程中，采用在線電火花檢漏儀逐根進(jìn)行針孔檢查，其檢漏電壓為25KV，防腐管以無漏點(diǎn)為合格，出現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)及時(shí)標(biāo)記，以便下線后補(bǔ)傷。

8、管端處理

涂敷管端要進(jìn)行打磨處理，使用坡口打磨機(jī)對(duì)管端進(jìn)行處理，打磨只有120-250mm的留段。

9、成品檢驗(yàn)

包括外觀檢驗(yàn)、防腐層的厚度檢驗(yàn)、防腐層性能檢驗(yàn)，合格后才可出庫。

螺旋管也可以稱為環(huán)氧樹脂防腐鋼管、環(huán)氧粉末防腐鋼管，產(chǎn)品以管材為基管，常用的基管有螺旋鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管、直縫鋼管等?！　?/span>

涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um。

生產(chǎn)工藝：采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料。

環(huán)氧粉末耐腐鋼管 大口徑螺旋管道連接方法和要求：

1、先在鋼管兩端焊接法蘭，法蘭應(yīng)焊接牢固，再經(jīng)聚乙烯涂敷。安裝時(shí)，在涂層復(fù)合管的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。

2、當(dāng)用水泥或磚砌支墩等方法固定時(shí)，管道可砌在支墩中。當(dāng)采用支架、托架、吊架固定時(shí)，需要在管材或管件在設(shè)置U形或其他類型管卡。由于管材表面光滑，為了防止管卡滑動(dòng)，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，并用螺絲將管卡上緊，防止其滑動(dòng)，然后再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。

3、為確保管道不會(huì)在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時(shí)應(yīng)考慮管道在壓力作用下的擺動(dòng)和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點(diǎn)間之間的間距應(yīng)不大于2m。橫向安裝時(shí)，兩固定點(diǎn)之間的間距為：涂層復(fù)合管公稱外徑小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于750mm;涂層復(fù)合管公稱外徑不小于76mm時(shí)，應(yīng)不大于1100mm。

4、也可根據(jù)用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時(shí)，可派人去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，為用戶設(shè)計(jì)和制作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。

5、管道安裝時(shí)必須保持管材上的警示線面向外側(cè)，形成一條線，以示安全警示。