湖南3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），2PE防腐層廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。

3PE涂塑鋼管 內(nèi)環(huán)氧粉末鋼管 DN1000螺旋管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

3pe防腐鋼管涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

流程：

3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、密封性*，長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境；

2、耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命高達(dá)30年至50年；

3、保溫性強(qiáng)，它在低溫的環(huán)境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。

4、環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。

（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂

產(chǎn)品規(guī)格：DN219—DN2820

連接方式：溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

生產(chǎn)工藝：采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料。

3PE涂塑鋼管 內(nèi)環(huán)氧粉末鋼管 DN1000螺旋管倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)注意事項(xiàng)：

1、碼放鋼管的地基應(yīng)高于地平面，保證不會(huì)因下雨造成鋼管部分管體浸泡于水中。

2、堆放高度：碼放過(guò)高容易使鋼管圓度變形，影響交付、使用。特別是D/T（管徑/壁厚大于150）管徑在1220以上的鋼管碼放不得超過(guò)2層；管徑在820-1020的鋼管碼放不得超過(guò)3層；其他規(guī)格，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求碼放。

3、鋼管碼放后應(yīng)對(duì)鋼管打上卡子，防止鋼管滾垛造成事故。

4、防腐蝕：若存放處附近存有腐蝕性液體、氣體或臨近有使用或制造該類產(chǎn)品的企業(yè)，對(duì)于存放的鋼管會(huì)產(chǎn)生腐蝕，應(yīng)用防雨布加以防護(hù)。