湖南3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），2PE防腐層廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。

TPEP防腐鋼管 內(nèi)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

3pe防腐鋼管涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

流程：

3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹。

產(chǎn)品特點：

1、密封性*，長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境；

2、耐腐蝕性強，使用壽命高達(dá)30年至50年；

3、保溫性強，它在低溫的環(huán)境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。

4、環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。

（7）貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂

產(chǎn)品規(guī)格：DN219—DN2820

連接方式：溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

生產(chǎn)工藝：采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料。

TPEP防腐鋼管 內(nèi)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管的施工要求和注意事項：

1、溝槽開挖：挖溝深度應(yīng)保證管與層之間的距離不小于40mm，與地面的距離不小于700mm。管間寬度不小于40mm，管與槽壁間寬度不小于100mm。

2、溝槽處理：溝底必須夯實。如果土壤極為貧瘠，可鋪設(shè)一層100mm厚的混凝土墊層。

3、管道安裝：管子找平后，將另一根管子與根管擴張部分對齊，另一端墊上厚板，用錘子敲打木板，將管子敲打至脹口底部。接縫處應(yīng)按要求填塞密封膠，防止沉淀物和碎屑滲入。施工過程中如需切斷管材，應(yīng)使用不損壞防腐層的刀具。

4、管道檢查：管道鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)行檢查，確保管道在回填前暢通。

5、回填：靠近管道的回填土應(yīng)采用細(xì)土或細(xì)砂填筑，回填過程中應(yīng)連續(xù)夯實。多層管道敷設(shè)要求每層回填夯實，回填土的上層應(yīng)略高于地面，以防車輛誤行后回填下沉損壞管道。