湖南3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），2PE防腐層廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。

3PE防腐鋼管廠家生產(chǎn)輸水管道內(nèi)壁環(huán)氧粉末的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

3pe防腐鋼管涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

流程：

3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、密封性*，長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境；

2、耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命高達(dá)30年至50年；

3、保溫性強(qiáng)，它在低溫的環(huán)境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。

4、環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。

（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂

產(chǎn)品規(guī)格：DN219—DN2820

連接方式：溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。

生產(chǎn)工藝：采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂料或環(huán)氧樹脂涂料。

3PE防腐鋼管廠家生產(chǎn)輸水管道內(nèi)壁環(huán)氧粉末安裝及注意事項(xiàng)：

涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：　

1、切割應(yīng)采用金屬鋸切割；　

2、壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)；　

3、彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；　

4、套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；　

5、涂塑復(fù)合鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；　

6、涂敷高強(qiáng)度無(wú)機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。　

涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：　

1、涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；　

2、涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；　

3、涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵；　

4、涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；　

5、涂塑鋼管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。