湖南3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結(jié)合起來(lái)而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。

常德TPEP防腐鋼管 內(nèi)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

3pe防腐鋼管涂層綜合了環(huán)氧樹(shù)脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

流程：

3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄，對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

5、密封性*，長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境；

6、耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命高達(dá)30年至50年；

7、保溫性強(qiáng)，它在低溫的環(huán)境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。

8、環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。

湖南3PE防腐鋼管施工及貯存：

（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠(chǎng)告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開(kāi)，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?/span>30分鐘，即可進(jìn)行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。

（7）貯存期為十二個(gè)月，期滿(mǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

IPN8710防腐涂料也可以稱(chēng)為涂塑鋼管、環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管、環(huán)氧粉末防腐鋼管，它是一種主要應(yīng)用于飲用水管道內(nèi)外防腐的主要涂料。

IPN8710防腐涂料：它是由聚氨酯樹(shù)脂和改性環(huán)氧樹(shù)脂、瀝青、防銹漆及相關(guān)助劑經(jīng)過(guò)研磨精濾而成的雙組份涂料產(chǎn)品。其主要應(yīng)用的范圍是地下管道、包括埋在各種土質(zhì)條件的地下 及浸水結(jié)構(gòu)建筑物、碼頭鋼樁之上的;它的主要特色是防止微生物的生長(zhǎng)，有著一定的環(huán)保作用。

常德TPEP防腐鋼管 內(nèi)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管焊接注意事項(xiàng)：

1、由于焊縫兩側(cè)焊接的熱效應(yīng)，螺旋鋼管、焊縫和管道形成了結(jié)構(gòu)、晶粒尺寸和應(yīng)力分布*不同的三個(gè)場(chǎng)。  

2、螺旋焊管的底切是沿焊縫中心線(xiàn)在焊縫邊緣的一個(gè)V形槽。  咬邊是在焊接速度、電流、電壓等條件不合適時(shí)產(chǎn)生的。  

3、其中，過(guò)高的焊接速度比不合適的電流更容易造成咬邊缺陷。  螺旋焊管焊接帶有強(qiáng)硫分凝區(qū)的鋼板時(shí)，硫分凝區(qū)硫化物進(jìn)入焊縫金屬引起的裂紋。

4、 原因是硫偏析區(qū)含有低熔點(diǎn)的硫化鐵，鋼中存在氫。  因此，為了防止這種情況發(fā)生，使用半鎮(zhèn)靜鋼或硫偏析區(qū)較少的鎮(zhèn)靜鋼仍然是有效的。