板框壓濾機停機后放著就可以了嗎，其實沒有這么簡單，板框壓濾機停機后還要做好以下的后續(xù)操作，才能確保設(shè)備下一次的正常使用。
1、當(dāng)板框壓濾機設(shè)備停止運行的時候，基本的工作就是確定設(shè)備中不在有過濾液，意思就是指設(shè)備中不能殘次任何的過濾液，因為靜止?fàn)顟B(tài)的過濾液，在設(shè)備中慢慢的風(fēng)干，沉積下來，會形成一個一個的堅硬固體，這樣不僅阻塞設(shè)備的重要部分，而且可能會讓板框壓濾機下次重啟時，不能正常的工作，嚴(yán)重的話造成板框壓濾機炸裂。因此須將所用的過濾液從設(shè)備中清洗出來，防止它們在設(shè)備中風(fēng)干或者發(fā)生化學(xué)變化。
2、板框壓濾機的濾布一旦使用過后就須保存濾布的濕潤狀態(tài)，因為現(xiàn)在一旦濾布和板框壓濾機配合使用過，過濾液和設(shè)備強大的壓力，都能讓濾布發(fā)生微妙的變化，這樣的濾布就沒能再經(jīng)受得住干燥考驗了。因為濾布過干就會造成濾布纖維的縮小，這樣濾布在攔截固體顆粒的質(zhì)量上都會嚴(yán)重的改變，就會嚴(yán)重的影響板框壓濾機的工作質(zhì)量，也會讓濾布更加的容易破損，所以停機后還要做好濾布的保護工作。
3、板框壓濾機設(shè)備停止運行后一定要防止液壓站進入水，不然會引起油的變質(zhì)，所以在停機后要做好液壓站的密封保護工作。
停機工作不可馬虎，直接影響著設(shè)備的使用壽命和下一次的工作效率，大家不能忽視后續(xù)的操作，對停機后的操作要給予和維護保養(yǎng)同等的重視。
在壓濾機的運行過程中，液壓系統(tǒng)利用液壓油的作為壓力的載體傳遞內(nèi)部的壓力，因此可以說液壓油直接影響到壓濾機的運行狀況，它對于壓濾機的影響將直接反應(yīng)在處理效果上。壓濾機作為一個機械，它的運轉(zhuǎn)需要油來作為輔助，既包括潤滑效果，也包括傳動效果。液壓油之于壓濾機就是這樣，既幫助壓濾機整體更好更順暢地運行，又使得壓濾機有效地避免了磨損的消耗，是壓濾機的使用油劑。
現(xiàn)在市場上供壓濾機用的液壓油種類很多，人們在選擇的時候往往會從液壓系統(tǒng)的壓力著手選擇，這樣是對的，但并不是所有壓力值高的系統(tǒng)需要的液壓油都越多，這還要看著壓濾機本身的工作原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
壓濾機是長時間、高頻率運行的設(shè)備，因此液壓系統(tǒng)需要給壓濾機提供較高的壓力，在這樣的壓力下，液壓油就須是高抗類型的。此外在選擇液壓油時還要考慮氣溫因素，例如在溫度較低時，大家要選擇使用低溫型液壓油。
由于壓濾機的使用環(huán)境通常比較惡劣，不是含有一定濃度的酸性氣體及就是充斥煤油、堿性粉塵等，長此以往，這些具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)對壓濾機的電氣元器件的傷害積累，便可能導(dǎo)致電氣故障，造成控制按鈕無響應(yīng)。
當(dāng)壓濾機出現(xiàn)控制按鈕操作無效的狀況時，首先要檢查壓濾機控制按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點是否正常。檢查方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點指示燈是否點亮，若點亮說明按鈕 ，若未點亮應(yīng)對按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進行檢查。
壓濾機運轉(zhuǎn)是通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個強大的動力作用于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備工作時必要的部分——過濾室，也就是說一定數(shù)量的濾板須在強大壓力作用下工作， 當(dāng)這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候，濾板自然就會破裂損毀。
卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊緣有了比較嚴(yán)重的磨損，就會導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，壓濾機在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板損壞。
因此，要避免壓濾機濾板的破裂，就要解決好這兩個問題。用戶需嚴(yán)格控制好作用于濾板的壓力，盡量不要超過板框壓濾機設(shè)計的大小范圍。并且盡量避免對濾板四周邊緣的磨損。
濾板的維修費用一般都比較高，為避免這些不必要的高額花費，用戶應(yīng)當(dāng)事先做好預(yù)防措施，除了控制好工作壓力、避免濾板磨損外，還要定期檢查濾板的使用狀況，觀察濾板上是否出現(xiàn)裂紋，如果濾板上逐漸添上新的裂紋，這就說明濾板可能要破裂了。
