主機主體部分選用優(yōu)質不銹鋼制成，包括主脫水輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。
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中試裝置搭建中試裝置搭建于德國埃爾蘭根污水處理廠，包括三個反應器RR2和R3()。其中，R1和R2用于厭氧消化工藝，R3用于厭氧氨氧化工藝，總處理能力為2噸/天。R1和R3為間歇式攪拌反應器，反應器進水保持軸向流態(tài)。R2為固定床反應器(FBR)，生物載體來自德國Seekbelwerke公司的Bio-NET塊狀填料()。R1和R2的微生物接種自德國Obermichelsbach污水處理廠厭氧消化池，R3的微生物接種自德國FuldaGlserzell污水處理廠的DEMON反應器。
設備優(yōu)點：
1、自動控制，連續(xù)進行；
2、能耗低，使用壽命長；
3、脫水效率高，泥餅含固率高；
4、易于管理，維護方便。
5、低噪音，化學藥劑少；
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兩種方法各有千秋，其制約因素是成本和、廉價催化劑、酶和合適微生物的開發(fā)等關鍵技術?？偠灾锓ň哂羞x擇性、活性好、反應條件溫和等優(yōu)點，但原料利用率低、反應時間長、產物濃度低及酶、微生物活性易受影響且纖維素降解和單糖轉化所需酶、微生物適于不同反應條件，不能很好耦合。相比，化學法具有原料利用率高、反應時間短、催化劑構成簡單、沒有嚴格反應條件限制等優(yōu)點，但為高溫、高壓過程，對設備要求高。效分析生物質直接燃燒熱效率很低，只有1％左右，而將它們轉化成氣體或液體燃料(甲烷、氫氣、乙醇、丁醇、柴油等)熱效率可達3％以上，緩解了人類面臨的資源、能源、環(huán)境等一系列問題。

該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業(yè)及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。     
本公司擁有*的污水處理工藝流程和豐富的現場規(guī)劃經驗，總技術工程師污泥處理實戰(zhàn)經驗長達20年之久，并通過吸收引進多項*技術，其效果、性能、耐腐蝕、耐磨損、低能耗、低藥耗等工藝、性能方面達到基本超越了國內及進口設備，實現真正廢水*循環(huán)再生利用超越國家環(huán)保要求。

c為電荷分離率，即注入到TiO2導帶中的電子有可能與膜內的雜質復合或以其他方式消耗：激發(fā)態(tài)的染料分子與TiO2導帶中的電子重新復合；電解液中的I3-在光陽極上就被TiO2導帶中的電子還原；所激發(fā)的染料分子直接與表面敏化劑分子復合。在整個過程中，各反應物總狀態(tài)不變，只是光能轉化為電能。電池的開路電壓(Voc)取決于*的費米能級(Efermi)TiO2和電解質中氧化還原電勢的能斯特電勢差(ER/R-)，用公式可表示為Voc=1/q[Efermi)TiO2-ER/R-]，其中q為完成一個氧化還原過程所需電子數。