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　　垃圾焚燒爐采用液壓活塞式進(jìn)料方式和螺旋機(jī)出渣，使熱解爐做到連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出渣，同時(shí)，將不分選的大塊垃圾破碎工序放在熱解爐內(nèi)完成，加快物料的熱解速度，提高了熱解爐的工作效率。
 

　　塑料垃圾本身由石油提煉，分子形式為碳?xì)浠衔餅橹?，通過(guò)隔氧常壓狀態(tài)下對(duì)反應(yīng)釜外部進(jìn)行加熱，溫度升至500度左右，致使釜內(nèi)塑料分子發(fā)生裂分解，大分子打開(kāi)轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿赢a(chǎn)生輕質(zhì)油、可燃?xì)怏w等物質(zhì)，利用產(chǎn)生的不凝固氣體提供熱解能源，此原理與石油提煉汽柴油相同。
 

　　垃圾焚燒爐內(nèi)襯使用耐火澆注料，如果是長(zhǎng)時(shí)間工作環(huán)境下，就會(huì)受到焚燒危廢物的酸性侵蝕及熱磨損，一般的耐火澆注料會(huì)產(chǎn)生大面積分層剝落，脫落層會(huì)將焊接的錨固釘裸露在外。同就是窯中后梁圈部位也受到廢棄物的熱應(yīng)力及熱磨損沖蝕損壞，造成環(huán)層掉轉(zhuǎn)脫落。
 

　　垃圾焚燒以化學(xué)和生活廢棄物、醫(yī)療廢棄物等有機(jī)廢物為主，焚燒中危廢物中多含有硫及氯有害成分。危險(xiǎn)廢物焚燒時(shí)的溫度可達(dá)800~1300℃，煙氣很容易和焚燒爐內(nèi)襯中使用的耐火澆注料中產(chǎn)生溶液反應(yīng)，低熔點(diǎn)聚合物結(jié)合的腐蝕會(huì)導(dǎo)致耐火澆注料的結(jié)合強(qiáng)度喪失，沒(méi)有結(jié)合強(qiáng)度的耐火澆注料在物料運(yùn)動(dòng)摩擦帶動(dòng)下，表面脫落簡(jiǎn)短使用壽命。
 

　　垃圾焚燒爐內(nèi)部燃燒溫度1000℃及以上。旋轉(zhuǎn)一周，耐火澆注料會(huì)受到因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的軸向與徑向作用力，同時(shí)焚燒物料與耐火澆注料之間的直接摩擦?xí)a(chǎn)生巨大的損耗；由于危險(xiǎn)廢物是含酸性物質(zhì)，對(duì)耐火澆注料具有極大的侵蝕，甚至可與耐火澆注料發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致剝落以致脫落。所以采取掛窯皮的方法給耐火材料表面掛上一層保護(hù)層是可以起到有效的的保護(hù)作用。因?yàn)楦邷叵碌那治g對(duì)耐火材料會(huì)滲透形成變質(zhì)層，當(dāng)使用溫度變化劇烈時(shí)，會(huì)致使材料內(nèi)部形成裂紋、剝落。而Cr2O3能有效地降低熔渣在含鉻耐火材料中的滲透并減少因此形成的結(jié)構(gòu)剝落，所以，如果是用澆注料一定要選用高耐磨澆注料來(lái)抵抗酸性侵蝕及熱磨損。