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醫(yī)療垃圾熱解氣化爐廠家

進入爐膛的原料與循環(huán)上行的熱灰和高溫燃氣迅速實現(xiàn)摻混，在 800℃左右高溫條件下進行熱解，所產焦油也同時進行臨氫裂解，主要生成 CH4 等小分子；在氣化爐頂部通過高效分離器進行氣固分離，一級分離得到的半焦和熱載體經返料裝置循環(huán)回到循環(huán)流化床底部與預熱后的氣化劑（空氣和水蒸氣）在沸騰狀爐料中發(fā)生劇烈的燃燒反應和氣化反應，在 1000℃左右反應溫度條件下生成 CO、H2、CO2 等；二級分離得到的飛灰經返料裝置被水蒸氣和空氣帶入氣流床，發(fā)生高溫熔渣氣化反應，液體熔渣和氣體送入流化床下部降溫、固化、回收熱量。大大降低運行成本。

醫(yī)療垃圾熱解氣化爐廠家

具有下列優(yōu)點：　
（1）對廢物外形大小適應性廣，特別是對大件廢物更具有突出優(yōu)勢；　
（2）廢物在爐內靜態(tài)氣化、焚燒，粉塵產生量小，大大減輕后續(xù)尾氣凈化工段的負荷；
（3）醫(yī)療廢物采用一次裝料，大大降低了廢物與操作人員的接觸機會，保證了員工的身體安全，同時大大減輕了操作勞動強度；　
（4）自動化程度高：整個運行過程采用西門子PLC控制系統(tǒng)，全稱封閉運行，安全可靠。
（5）造價較低，建設期短，操作方便，廠區(qū)占地面積較??；　
（6）垃圾熱值在3000千卡以上時，燃燒不需額外增加燃料。