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湖南隆盛達(dá)鋼管制造有限公司
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湖南隆盛達(dá)鋼管制造有限公司
產(chǎn)品型號(hào)DN219-2820
品 牌其他品牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地長(zhǎng)沙市
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更新時(shí)間：2023-05-16 15:58:23瀏覽次數(shù)：246次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品：100條
所在地區(qū)：湖南長(zhǎng)沙市
聯(lián)系人：謝經(jīng)理 （經(jīng)理）
螺旋管也稱(chēng)螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成的，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋管主要用于油、氣的輸送管線(xiàn)，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。
【公司實(shí)力】
湖南隆盛達(dá)鋼管制造有限公司生產(chǎn)螺旋焊管，鍍鋅管，架管、油漆管及輪扣式腳手架，銷(xiāo)售管材（螺旋管，架管，直縫焊管，無(wú)縫管，鍍鋅鋼管，焊管，不銹鋼管），型材（工字鋼，角鋼，槽鋼，H型鋼），板材（正平板，開(kāi)平板，花紋板，不銹鋼板，鍍鋅鋼板等）及螺旋鋼管防腐。公司在中南地區(qū)常年保持有全系列鋼管，庫(kù)存多，在供貨時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)等方面，有能力、有條件滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。
螺旋管工廠(chǎng)規(guī)模優(yōu)勢(shì)：
1．工廠(chǎng)直銷(xiāo)，保證現(xiàn)貨供應(yīng)，資源渠道暢通；
2．規(guī)格齊全：生產(chǎn)各種規(guī)格，特殊規(guī)格可按用戶(hù)協(xié)議要求訂貨；
3．服務(wù)：新建室內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)，引進(jìn)裝卸設(shè)備。
【產(chǎn)品介紹】
螺旋管也稱(chēng)螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成的，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋管主要用于油、氣的輸送管線(xiàn)，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。
螺旋鋼管產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝：
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
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