中國臺灣TAICIN泰炘MP-02A-05 MP-03B-50 止回閥

產(chǎn)品規(guī)格型號； 

TAICIN泰炘MP-02A-05 MP-03B-50 MP-04W-05 MP-06W-50-70止回閥

Taiwan TAICIN MP-02A-05 MP-03B-50 MP-04W-05 MP-06W-50-70 Check Valve

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中國臺灣TAICIN泰炘MP-02A-05 MP-03B-50 止回閥

止回閥關(guān)閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。

止回閥只供防止各類管路或設(shè)備上流體介質(zhì)逆流的單向啟閉閥單向閥是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。其工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從P口進(jìn)入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，壓縮空氣從P流至A;當(dāng)P口無壓縮空氣時，在彈簧力和A口(腔)余氣力作用下;閥口處于關(guān)閉狀 態(tài)，使從A至P氣流不通。單向閥應(yīng)用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機(jī)向氣罐充氣 時，在空壓機(jī)與氣罐之間設(shè)置一單向閥，當(dāng)空壓機(jī)停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流 到空壓機(jī)。

單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用。

流量控制閥又稱400X流量控制閥，是一種采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預(yù)定流量不變，將過大流量限制在一個預(yù)定值，并將上游高壓適當(dāng)減低，即使主閥上游的壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游的流量。其連接方式分為法蘭式與螺紋式;焊接式?？刂普{(diào)節(jié)方式分為自動與手動?？筛鶕?jù)管道等徑選用，可根據(jù)流量和閥門的流量范圍選用。

液壓單向閥是依靠控制流體壓力，可以使單向閥反向流通的閥。 2、這種閥在煤礦機(jī)械的液壓支護(hù)設(shè)備中占有較重要的地位。液壓單向閥與普通單向閥不同之處是多了一 個控制油路K，當(dāng)控制油路未接通壓力油液時，液壓單向閥就象普通單向閥一樣工作，壓力油只從進(jìn)油口流向出油口，不能反向流動。 

定流量閥作用對象是流量，能夠鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是針對阻力的平衡。他能夠解決系統(tǒng)的動態(tài)失調(diào)問題:為了保持單臺制冷機(jī)、鍋爐、冷卻塔、換熱器這些設(shè)備的高效率運(yùn)行，就需要控制這些設(shè)備流量固定于額定值;從系統(tǒng)末端來看，為了避免動態(tài)調(diào)節(jié)的相互影響，也需要在末端裝置或分支處限制流量。

在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題，流量控制閥的缺點(diǎn)是在于閥門有最小工作差的要求，一般產(chǎn)品要求最小工作壓差20KPa，如果安裝在最不利回路上，勢必要求循環(huán)水泵多增加2米水柱的工作揚(yáng)程，所以應(yīng)采取近端安裝，遠(yuǎn)端不安的方法。用戶離熱源距離大于供熱半徑的80%時就不要安裝這種流量控制閥。

數(shù)顯流量控制閥其結(jié)構(gòu)是由自動閥芯，手動閥芯及顯示器部分組成。顯示部分則由流量閥機(jī)芯、傳感器發(fā)訊器、電子計(jì)算器顯示器部分組成。

它的工作是極其復(fù)雜的。被測水流經(jīng)閥門，水流沖擊流量機(jī)芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導(dǎo)線送入電子計(jì)算器，經(jīng)過計(jì)算器計(jì)算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。

單向閥分成兩類:有普通單向閥和液控單向閥.普通單向閥只允許液流向一個方向通過.液控單向閥既有普通單向閥的功能,并且只要在遠(yuǎn)程控制口通以一定壓力的控制油液,液流反向也能通過.在工程應(yīng)用中常用兩個液控單向閥組成液壓鎖

液控單向閥的應(yīng)用及故障與排除，介紹了液控單向閥的工作原理、類別及應(yīng)用注意事項(xiàng)，對正確使用液控單向閥避免事故的發(fā)生進(jìn)行了舉例說明。同時，也列出了液控單向閥常出現(xiàn)的故障、產(chǎn)生原因及排除方法。 　　液控單向閥是一種反向開啟可控的單向閥，

這類閥在冶金設(shè)備中應(yīng)用較為廣泛，由于其結(jié)構(gòu)與原理的特殊性，生產(chǎn)現(xiàn)場因液控單向閥使用不當(dāng)導(dǎo)致的故障經(jīng)常發(fā)生。 　　液控單向閥結(jié)構(gòu)與工作原理 　　液控單向閥結(jié)構(gòu)如圖1所示。當(dāng)控制油口不通壓力油時，油液只能從PA→PB;當(dāng)控制油口通壓力油時，

正、反向的油液均可自由通過。當(dāng)油液反向流動時，閥芯的受力平衡表達(dá)式為： 　　pKAK-pAAK-FKM=pBA-pAA=Fs+Fs+W(1) 　　式中pK———控制油壓力，單位為N; 　　pA———反向出油腔油液壓力，單位為N; 　　pB———反向進(jìn)油腔油液壓力，

單位為N; 　　FKM———控制活塞摩擦阻力，單位為N; 　　FM———錐閥芯總摩擦阻力，單位為N; 　　Fs———彈簧作用力，單位為N; 　　W———閥芯重量，單位為N; 　　AK———控制活塞面積，單位為m2; 　　A———閥座口面積，單位為m2。

當(dāng)略去控制活塞和錐閥芯的摩擦阻力時，則控制油壓力為： 　　pK=[(pB-pA)A+Fs+W]/AK+pA(2) 　　該值是保證油液反向流動的控制油壓力。若閥口關(guān)閉，油液反向流動停止，則出油腔壓力pA=0。根據(jù)控制活塞上腔的泄油方式不同分為內(nèi)泄式和外泄式。

內(nèi)泄式也就是簡式液控單向閥。外泄式液控單向閥，這種外泄式液控單向閥反向出油腔壓力pA只作用在控制活塞的上端，作用面積要小得多，同時，反向出油腔壓力油和控制壓力油泄漏到控制活塞上下段之間的容腔內(nèi)，可通過外泄口直接引到閥體外，

以避免由于泄漏油的聚積影響控制活塞的向上運(yùn)動，故稱為外泄式液控單向閥。復(fù)式結(jié)構(gòu)液控單向閥，單向閥芯內(nèi)裝有卸載小閥芯?？刂苹钊闲袝r先頂開小閥芯使主油路卸壓，再頂開單向閥閥芯，其控制壓力僅為工作壓力的4.5%，

沒有卸載小閥芯的液控單向閥的控制壓力為工作壓力的40%～50%。