上海隆繼金屬制品有限公司是一家是一個集冶煉、開發(fā)、生產(chǎn)高溫合金、高鎳合金、鎳合金、耐蝕合金、因科合金、蒙乃爾合金及各種特種合金材料于一體的*生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品有管材、棒材、板材、絲材、帶材、法蘭、鍛件和管件等。
S20910是一種鎳鉻合金，與鋁和鈦混合后可以進行沉淀硬化。它具有抗腐蝕和的性能，并且在高達700°C（1290°F）的高溫下具有良好的機械性能，包括較高的拉伸強度和蠕變斷裂強度。此外，在固溶和沉淀熱處理條件下，S20910具有良好的強度和韌性。因此，S20910通常用于在高溫條件下工作的零件和結(jié)構(gòu)。典型的航天應用包括轉(zhuǎn)子葉片，燃氣輪機的輪轂和螺栓，噴氣發(fā)動機和火箭發(fā)動機的推力室，熱風管道系統(tǒng)以及機身的推力反向器。它還用于大型壓力容器，成型工具，擠壓模，核電站應用和熱處理夾具。
S20910
S20910成分：
材質(zhì) C Si Mn P
≤ S
≤ Cr Ni Mo N
S20910 ≤
0.06 ≤
0.75 4.0-6.0 0.04 0.03 20.5-23.5 11.5-13.5 1.5-3.0 0.2-0.4 Nb 0.1-0.3
V 0.1-0.3
S20910耐蝕合金—局部腐蝕—應力開裂：是指承受應力的S20910合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術(shù)語。
S20910耐蝕合金—局部腐蝕—點腐蝕：是指在S20910金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕。
S20910耐蝕合金—局部腐蝕—晶間腐蝕：S20910材質(zhì)晶粒間界是結(jié)晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城。
S20910耐蝕合金—局部腐蝕—縫隙腐蝕：是指在S20910金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點狀或潰瘍形的宏觀蝕坑。
S20910耐蝕合金—腐蝕—均勻腐蝕：是指接觸腐蝕介質(zhì)的S20910金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。
主要成分短評：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力．
③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質(zhì)就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點：
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
提示：由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣（上海隆繼批發(fā)與零售價格有別)，所以店鋪顯示的價格僅為參考
