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山東杰魯特環(huán)?？萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品： 斜管/斜板沉淀池，醫(yī)院污水處理設(shè)備，生活污水處理設(shè)備，實驗室廢水處理設(shè)備，屠宰廢水處理設(shè)備，養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備，一體化凈水器設(shè)備，氣浮機，加藥裝置，二氧化氯消毒器，緩釋消毒器 |
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廢舊聚酯回收車間廢水治理工藝方案敲定中！
2024-8-13 閱讀(125)
8月經(jīng)我公司聯(lián)系到的一家化纖有限公司設(shè)計規(guī)模為每年回收廢舊聚酯28000噸、生產(chǎn)聚酯瓶片24000噸、聚乙烯片1800噸、聚氯乙烯片2000噸；經(jīng)過我公司為期2天的實地考察，廠區(qū)共有8條半自動生產(chǎn)線。堿洗液采用獨立循環(huán)的方式，并單獨處置，廢水產(chǎn)生于堿洗脫水后漂洗工段，主要污染物質(zhì)為有機污染物，COD濃度為1600mg/l;PH值在7-9。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局以及客戶的要求，設(shè)計出水后需達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準》一級A標(biāo)準GB18919-2002要求。
8月6日，我公司邀請客戶到廠進行考察工作。
針對以上生產(chǎn)工藝水質(zhì)情況，目前我國傳統(tǒng)處理工藝為：調(diào)節(jié)池+混凝沉淀+活性污泥法+深度過濾處理工藝。經(jīng)過我公司實驗室小試，此工藝經(jīng)過活性污泥法處理后的出水CODcr為100～150mg/L，廢水中部分難生物降解的部分有機物不能去除，達不到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準》一級A標(biāo)準出水CODcr為50mg/L要求。為此我們在原傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上進行了改造，工藝流程如下“集水池+沉淀調(diào)節(jié)池+混凝氣浮池+水解酸化+好氧處理法+沉淀池+濃縮罐+DF膜"。
處理流程設(shè)計為：來水由集水池收集后經(jīng)提升泵送入沉淀調(diào)節(jié)池，通過重力沉淀去除水中的懸浮物質(zhì)并確保水質(zhì)均勻穩(wěn)定，出水自流入混凝氣浮池，池底沉淀物則定期排入污泥池。后通過混凝反應(yīng)將水中小顆粒的懸浮物凝聚，生成大顆粒的絮狀體，通過氣浮原理，將水中含有的細小懸浮顆粒等物質(zhì)去除。經(jīng)氣浮后的出水自流入緩沖池，上層懸浮物及下層底泥均排入污泥池。氣浮后的出水由緩沖池提升泵送入酸化池，酸化池設(shè)脈沖布水裝置，以保證池內(nèi)污泥呈懸浮狀態(tài)、泥水充分接觸，并確保布水均勻穩(wěn)定。經(jīng)過好氧處理后的出水自流入沉淀池進行泥水分離，上清液進入下級處理工藝，沉淀的活性污泥則由污泥回流泵送入好氧池，剩余污泥則排入污泥池。酸化與好氧均采用接觸氧化方式。濃縮罐設(shè)置在DF膜前接受沉淀池出水，在罐中投加活性炭吸附部分有機物，達到維持膜的產(chǎn)水通量的目的。經(jīng)活性炭處理后的污水通過提升泵進入DF膜系統(tǒng)，在每一膜組列中，污水經(jīng)泵輸送到膜管的流速很高，流速的料液與膜表面平行湍流，產(chǎn)生一個剪切力將沉積在膜上的懸浮物最小化。經(jīng)過過濾之后的清水達標(biāo)外排。
8月10日設(shè)備安裝調(diào)試完成，投入運行。
8月12日，經(jīng)過改進后的廢水治理工藝加為期2天的現(xiàn)場實際生產(chǎn)狀況，實際運行滿足相關(guān)標(biāo)準的出水水質(zhì)要求。
