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山東杰魯特環(huán)??萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品: 斜管/斜板沉淀池,醫(yī)院污水處理設(shè)備,生活污水處理設(shè)備,實驗室廢水處理設(shè)備,屠宰廢水處理設(shè)備,養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備,一體化凈水器設(shè)備,氣浮機,加藥裝置,二氧化氯消毒器,緩釋消毒器 |

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杰魯特環(huán)保助力內(nèi)蒙古制藥企業(yè)新建3000噸制藥污水處理站搭建運行
2025-3-21 閱讀(52)
該內(nèi)蒙古藥業(yè)公司根據(jù)發(fā)展需要,新建一條污水處理系統(tǒng),本系統(tǒng)處理廢水為強力每素生產(chǎn)廢水600m3/d及土每素生產(chǎn)廢水2400m3/d,合計廢水處理能力3000m3/d。處理過程根據(jù)客戶要求需做到分質(zhì)分流治理,對廢水精細化處理并且出水需達到制藥排放標(biāo)準。
我公司在接到客戶的邀請后,安排技術(shù)團隊一行人赴內(nèi)蒙古制藥企業(yè)污水處理站進行實地考察。此次考察旨在全面掌握現(xiàn)有系統(tǒng)運行狀況,為后續(xù)提標(biāo)改造提供數(shù)據(jù)支撐。
團隊攜帶便攜式水質(zhì)檢測儀、無人機等設(shè)備,對廠區(qū)排水管網(wǎng)、預(yù)處理池、生化反應(yīng)池及污泥處理系統(tǒng)進行全流程勘查。通過多點位水樣采集(COD、氨氮、總磷等 12 項指標(biāo)),發(fā)現(xiàn)原系統(tǒng)強力每素生產(chǎn)廢水中含有大量的高濃度有機物,主要來源于發(fā)酵殘余基質(zhì)及營養(yǎng)物、溶媒提取過程的萃余液等?。廢水的化學(xué)需氧量(COD)值高,這使得廢水處理難度較大?。廢水中懸浮物(SS)濃度較高,主要來源于發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物菌絲體,濃度在500-25000mg/L之間?。廢水中含有難以生物降解的物質(zhì)和具有生物毒性的抗生素等,這些物質(zhì)對好氧生物處理有抑制作用?。強力每素廢水中硫酸鹽濃度較高,如氯化鈉、氟化鈉、硫酸鈉等?。廢水中含有多種中間代謝產(chǎn)物、表面活性劑和提取分離中殘留的高濃度酸、堿、有機溶劑等化工原料,這些成分導(dǎo)致廢水成分復(fù)雜,容易引起pH值波動大、色度高和氣味重等問題?。強力每素生產(chǎn)廢水通常呈酸性,且具有強烈的臭味?。
為此,團隊制定了“分質(zhì)預(yù)處理 + 厭氧水解 + 臭氧催化氧化"的全流程解決方案:
1、分質(zhì)收集與預(yù)處理:將高濃度母液與低濃度清洗水分流處理,母液經(jīng) Fenton 氧化預(yù)處理后,COD 從 12000mg/L 降至 4000mg/L;
2、核心生化系統(tǒng):采用水解酸化 - UASB-A/O-MBR 工藝,通過厭氧顆粒污泥降解大分子有機物,MBR 膜系統(tǒng)實現(xiàn)污泥齡與水力停留時間的解耦,COD 去除率達 95%;
3、深度處理強化:集成臭氧催化氧化與反滲透(RO)系統(tǒng),進一步降解殘留抗生素及色度,確保出水 COD≤50mg/L,氨氮≤5mg/L,達《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準》(GB 21903-2008)限值。
在公司資深技術(shù)專家與專業(yè)工程師團隊的因領(lǐng)下,我們充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢,綜合運用物理分離、化學(xué)凈化和生物降解等一系列先進且核心的處理工藝,對污水進行權(quán)方位、精細化處理,確保每一滴處理后的水都能穩(wěn)定達到國家排放標(biāo)準,實現(xiàn)綠色、環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。