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主營產(chǎn)品： 污水處理設(shè)備，氣浮機，加藥裝置，二氧化氯消毒器，緩釋消毒器 |
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- 所在地 濰坊市
更新時間：2021-11-18 10:18:54瀏覽次數(shù)：108
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福安一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容設(shè)備的工藝要求
本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠(yuǎn)期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優(yōu)選，進入?yún)捬醵螌崿F(xiàn)磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應(yīng)段中實現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對基質(zhì)濃度十分敏感，當(dāng)進水濃度和有機負(fù)荷較低時，基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化，而在有機負(fù)荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進入微生物細(xì)胞內(nèi)存儲，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當(dāng)基質(zhì)濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導(dǎo)致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導(dǎo)下細(xì)胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖，從而實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經(jīng)過生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。
（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；
（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；
（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。
（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴(yán)格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。
（5）增加了生物選擇段，實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。
福安一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容設(shè)備的維修管理
①設(shè)備維修管理的內(nèi)容
建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
②設(shè)備磨損與維修
A、設(shè)備磨損概念 設(shè)備在*使用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報廢，不能再使用；或因科學(xué)技術(shù)的進步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。
B、設(shè)備維修工作類別 設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng)這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)一級保養(yǎng)對設(shè)備易損零部件進行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、設(shè)備局部和重點的拆卸、調(diào)整等，一般在專職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。
(c)二級保養(yǎng)對設(shè)備進行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。
(d)小修這是工作量較小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調(diào)整。
(e)中修這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(f)大修這是工作量較大的一種計劃修理，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、更換、調(diào)整，較后重新組裝成新的整機，并對設(shè)備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。
C、設(shè)備的計劃預(yù)修制 設(shè)備在使用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設(shè)備的性能、效率和安全。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。
③設(shè)備維修工作的原則
維護保養(yǎng)和計劃檢修并重，以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)必須有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會給生產(chǎn)帶來更大的損失。
堅持專業(yè)修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們較熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而專業(yè)修理人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。
④設(shè)備維修工作的組織
為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。
A、建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。
B、建專業(yè)維修隊伍。
C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。
D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。
E、好設(shè)備的安全操作運行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動全員參加設(shè)備管理工作。
L、設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責(zé)任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核指標(biāo)。如設(shè)備實際運行率、完好率、故障停機率，平均維修時間、維修費用等。
板框壓濾機的工作原理
板框壓濾機是由交替排列的濾板和濾框共同構(gòu)成一組濾室。在濾板的表面有溝槽構(gòu)造，它凸出部位是用來支撐濾布的。生活污水處理設(shè)備濾框和濾板的邊角上各有通孔，組裝以后可以構(gòu)成一個完整的通道，能夠通入洗滌水、懸浮液和引出濾液來。板和框的兩側(cè)各有把手支托在橫梁的上面，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起到密封墊片的作用。生活污水處理設(shè)備由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布的上面形成濾渣，直至充滿了濾室。
生活污水處理設(shè)備濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。生活污水處理設(shè)備過濾完畢之后，可以通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機主要由壓緊板(活動濾板)、止推板(固定濾板)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、壓緊裝置、集液槽等組成，其中的過濾介質(zhì)和集液槽上由用戶自備，當(dāng)然也可以由上海大張過濾設(shè)備代配。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊 的可達(dá)3兆帕或更高。生活污水處理設(shè)備過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 320～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造?！?/p>
