病禽無害化處理設(shè)備處理流程
本產(chǎn)品適應(yīng)于城市市政建設(shè)大型動物無害化處理中 心,對于病害動物及其產(chǎn)品大規(guī)模集中處理,防控動物疫病情的傳播等方面。下面我們來看一下病禽無害化處理設(shè)備的處理流程是什么樣;
1)物料收集
2)高溫動物尸體破碎機(jī) 破碎入料
無害化處理設(shè)備對病死動物、畜禽產(chǎn)品在高溫、高壓下蒸煮化制,徹的殺滅攜帶的病原體,并可以從中提取油脂、肉骨粉,也可進(jìn)行沼氣發(fā)酵使用。
本環(huán)節(jié)即考慮高溫高壓處理設(shè)備裝料問題、又考慮到無害化處理須生、熟分開的相關(guān)規(guī)定,車間設(shè)計兩層模式(一層處理設(shè)備、二層原料),既減輕工人入料的勞動強(qiáng)度,又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端(如禽類羽毛等)
高壓化制處理及卸壓廢氣處理
物料進(jìn)入化制烘干一體機(jī)通過高溫高壓處理達(dá)到充分滅菌后,進(jìn)入卸壓排氣程序。廢氣首*入旋風(fēng)除塵器,經(jīng)過降塵處理后的廢氣進(jìn)入冷凝器處理,無法冷凝的少量氣體再經(jīng)過廢棄凈化塔噴淋處理,這樣整個卸壓的廢氣被完泉處理分解達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
3)真空烘干處理
卸壓完成后,進(jìn)入出料烘干階段。烘干程序設(shè)計是批次生產(chǎn)工藝。物料經(jīng)由裝有引風(fēng)機(jī)的螺旋輸送機(jī)(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機(jī)。
4)螺旋壓榨處理
烘干后的物料、肉骨粉直接落入耙式儲料倉暫存;按照螺旋榨油機(jī)的處理量,循序進(jìn)入壓榨環(huán)節(jié)進(jìn)行油、物分離。產(chǎn)出的榨餅進(jìn)入冷卻環(huán)節(jié)處理,產(chǎn)出的油脂進(jìn)入加熱油脂沉淀池,經(jīng)過沉淀后的油脂裝罐儲存。
5)冷卻,防塵及相關(guān)廢氣處理過程
分離后的肉骨粉物料由密閉螺旋輸送機(jī)送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機(jī),冷卻器,密閉輸送機(jī)的廢氣都經(jīng)過螺旋降塵器,再降塵處理由引風(fēng)機(jī)吸入冷凝器處理。
6)篩選粉碎,儲料包裝入庫過程
肉骨粉物料冷卻后,由螺旋輸送機(jī)送入篩選粉碎機(jī)組,物料粉碎后,通過風(fēng)機(jī)經(jīng)由螺旋降塵口進(jìn)入儲料倉進(jìn)行接袋包裝入庫。
動物無害化處理設(shè)備
(一)概述:動物尸體螺旋榨油機(jī)是是我公司開發(fā)生產(chǎn)的新一代螺旋榨油機(jī),該機(jī)型性能*,殘油率低,工作壽命長,價格合理,壓榨范圍廣,可應(yīng)用于動物尸體無害化處理設(shè)備工作流程中,經(jīng)動物尸體破碎機(jī)破碎后死豬,死牛,死雞,死鴨等體內(nèi)的油脂提取以便資源化利用。
(二)產(chǎn)品特點:1. 易損件采用尤質(zhì)鋼材經(jīng)滲碳熱處理,延長了使用壽命,降低了用戶使用成本和維護(hù)時間。2. 采用新型大模數(shù)斜齒變速箱,提高了傳動效率,降低了能源消耗。3. 合理的榨膛設(shè)計,提高了出油效率。4. 完善的出廠前研磨,檢測程序,提高了榨油機(jī)的易用度。
(三)工作原理:榨油機(jī)運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的物料從料斗進(jìn)入榨膛。在榨螺軸的旋轉(zhuǎn)下,物料不斷向里推進(jìn)。一方面,螺旋軸的根圓直徑逐步增粗,螺距逐漸減小,這樣物料在榨膛內(nèi)前進(jìn)時,體積不斷被壓縮,壓力不斷被加大,滿足了油脂析出所需的壓力。 另一方面,由于物料在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)不停地運動,在榨膛高壓的條件下,處理物料和榨螺、物料和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力;同時螺紋使處理物料在向前推進(jìn)的同時,不斷向外翻轉(zhuǎn),靠近榨螺螺紋表面的料層還能隨榨軸轉(zhuǎn)動,這樣在榨膛內(nèi)的物料都不是等速度,同方向運動,而是在物料之間也存在著相對運動。由運動產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加可塑性,降低了油脂的粘性,使其易于析出,因而提高了榨油機(jī)的出油率