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昆山友碩新材料有限公司
產(chǎn)品型號15850350764
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所 在 地蘇州市
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更新時間:2022-08-22 15:43:36瀏覽次數(shù):1022次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線利用蔡司光學(xué)顯微鏡能夠快速得到粉末顆粒尺寸分布信息 ? 利用蔡司掃描電子顯微鏡能夠獲取極小至納米尺度的顆粒尺寸信息,顆粒表面形貌信息,以及顆粒的成份信息
蔡司能提供從原材料粉末的分析表征、到印后缺陷的觀察檢測、尺寸測量、材料的結(jié)構(gòu)質(zhì)量、表面質(zhì)量再到所有數(shù)據(jù)的分析統(tǒng)計等一系列的軟硬件產(chǎn)品方案。
01粉末材料的表征
各種粉末材料作為增材制造的原材料,對其質(zhì)量的把關(guān)是增材制造質(zhì)量控制的步。粉末顆粒的尺寸大小、尺寸分布、形狀、表面形貌、內(nèi)部致密性等,不僅影響打印后產(chǎn)品的性能而且還會影響整個工藝過程。
? 利用蔡司光學(xué)顯微鏡能夠快速得到粉末顆粒尺寸分布信息
? 利用蔡司掃描電子顯微鏡能夠獲取極小至納米尺度的顆粒尺寸信息,顆粒表面形貌信息,以及顆粒的成份信息
? 利用蔡司X射線顯微鏡能夠?qū)︻w粒形狀、尺寸和體積分布進行詳細(xì)分析。分析粉末床壓實度與形狀的關(guān)系有助于確定合適的工藝參數(shù),縮短打印配方的開發(fā)。
? 利用光學(xué)顯微鏡以及掃描電子顯微鏡進行的都是顆粒二維的觀察及分析。而利用X射線顯微鏡則可以獲取顆粒三維方向的數(shù)據(jù),同時還可以一次掃描多個顆粒。這里展示的是同時掃描三種顆粒的結(jié)果對比,分別是干凈顆粒、污染顆粒及報廢顆粒??梢钥吹綀髲U顆粒的粒徑非常大。
02印后產(chǎn)品缺陷與內(nèi)部結(jié)構(gòu)觀察
粉末的質(zhì)量以及在構(gòu)建過程中的分散方式可能會導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中形成空隙或材料雜質(zhì)。使用蔡司光學(xué)顯微鏡檢查產(chǎn)品構(gòu)建質(zhì)量或使用高分辨率 X 射線顯微鏡檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于確定工藝參數(shù)的影響,并更快地定義實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的工藝參數(shù)。
? 通過光學(xué)顯微鏡的使用,對產(chǎn)品表面特征的特寫提供了對零件質(zhì)量和工藝參數(shù)可能存在 的缺陷,從而更好地了解微裂紋和分層的起源。
? 增材制造為的設(shè)計自由打開了大門,允許復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。高分辨率 X 射線顯 微鏡能夠?qū)@些結(jié)構(gòu)進行*的觀察,并分析潛在的內(nèi)部缺陷。
? X射線顯微鏡檢測可以提供構(gòu)建完整性的*視圖,并顯著幫助優(yōu)化 3D 打印過程。零件的掃描圖像可以在任何方向上進行橫切,并與 CAD 標(biāo)準(zhǔn)圖表進行比較。
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