干燥劑_技術(shù)參數(shù)/價格 干燥劑_技術(shù)參數(shù)/價格

鍋爐停用期間的腐蝕，不僅直接引起金屬的損壞，而且會成為鍋爐運行時造成腐蝕的隱患。因為停用時鐵被腐蝕生成高價氧化鐵Fe2O3和Fe(OH)3 ，成為鍋爐運行時氧的代用品，是腐蝕電池的陰極去極化劑。鐵在此基礎(chǔ)上繼續(xù)發(fā)生腐蝕，結(jié)果高價氧化鐵發(fā)生了還原反應(yīng)，生成低價氧化鐵。隨著鍋爐的交替地運行和停用，腐蝕過程也隨之發(fā)生惡性循環(huán)，如果不采取適當?shù)姆栏胧?，將會產(chǎn)生嚴重后果。當汽包或聯(lián)箱內(nèi)沉積有水渣，在鍋爐停用時，由于這些地方容易積存水分和吸收潮氣，要比其他部位的腐蝕嚴重得多。
 

產(chǎn)品性能
為鍋爐停用保養(yǎng)劑。鍋爐在停運期間，如果沒有采取適當?shù)拇胧M入鍋爐內(nèi)的氧氣會使潮濕的金屬表面的一層水膜中的溶解氧達到飽和狀態(tài)，從而使金屬表面產(chǎn)生嚴重的氧腐蝕。當鍋爐再次投入使用后，停用期間產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物Fe2O3又會成為鍋爐運行時氧的代用品，腐蝕過程也隨之發(fā)生惡性循環(huán)。
主要成分為有機聚膦酸鹽，除氧劑和堿，在盡可能降低鍋爐水含氧量的同時使鍋爐水PH值達到10以上，促進金屬表面鈍化，有機膦酸鹽除了有緩蝕作用外，還能使金屬表面的垢疏松軟化。
　

主要技術(shù)參數(shù)

使用方法
　　 鍋爐在停運期間內(nèi)，如果沒有采取適當?shù)谋Ｗo措施，進入鍋內(nèi)的氧氣會引起潮濕的金屬表面產(chǎn)生嚴重的氧腐蝕，這種停用腐蝕對鍋爐所造成的危害往往比在運行中的腐蝕要嚴重得多。
　　  　　 由上述可知，鍋爐停用時發(fā)生腐蝕的主要原因，是由于金屬表面的潮濕和空氣的侵入。因此防止停用鍋爐的腐蝕，只要采取下列措施之一即可實現(xiàn)：
1、防止空氣進入停用的鍋爐內(nèi)；
2、保持停用鍋爐的金屬表面充分干燥；
3、向鍋爐內(nèi)加入鈍化劑、除氧劑或緩蝕劑等藥劑，減緩金屬的腐蝕；
　　
　　 本藥劑屬于第三種方法中的堿液保護法，屬于濕法保護。這是一種比較簡便的停爐保護方法，停爐時不將鍋水放掉，而且將鍋爐充滿水，以防空氣侵入。另外在鍋水中加入緩蝕劑，加入的藥劑應(yīng)使鍋水的pH值保持在10以上，促使金屬表面鈍化，達到保護鍋爐防止腐蝕的目的。