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一、                                                           倒傘型表面曝氣機

原理及型號示例

污水在葉輪的旋轉(zhuǎn)推進作用下，自葉輪邊緣甩出，形成水幕，裹進大量的空氣；葉輪由下向上呈錐型擴大，是污水上下循環(huán)流動，污水充分混合，液面不斷被更新；葉輪底部及背面因水的流動形成負壓，吸入空氣，故污水能與空氣進行大面積混合，氧氣迅速溶入污水中，完成對污水的充氧作用，進而待到了凈化效果。同時，強大的動力帶動了大量水體流動，從而實現(xiàn)推流作用。

二、                                                                               倒傘型表面曝氣機

結(jié)構及特點

大功率表面曝氣機主要由電機、減速箱、潤滑系統(tǒng)、升降平臺、倒傘座、倒傘葉輪、電控系統(tǒng)等部分組成。整機為立式結(jié)構，占地小，不易受飛濺的污水所侵蝕。

電機：采用Y系列三相異步電機，戶外型，、低噪音，立式防潮結(jié)構，安裝于減速箱之上，位置較高，不易受到飛濺的污水和廢氣侵蝕。同時，為取得佳充氧動力效率，可配備變頻裝置進行變頻調(diào)速，并通過計算機進行自動控制。

減速箱：立式結(jié)構，三級圓柱斜齒輪傳動。齒輪采用經(jīng)熱處理后磨削加工成形，硬齒面，精度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動效率高、振動小、噪音低、不易漏油，設計使用壽命超過十年，尤其其輸出軸由于可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)，故一臺減速箱又相當于兩臺使用。電機與減速箱的聯(lián)接通過電機座與聯(lián)軸器對中聯(lián)接，無需現(xiàn)場調(diào)整，傳動效率高，無沖擊、噪音低。

潤滑系統(tǒng)：采用強制式循環(huán)，自然冷卻潤滑系統(tǒng)。潤滑齒輪泵直接安裝于減速箱的輸出軸部位，潤滑效果好，結(jié)構可靠。

升降平臺：升降結(jié)構為平板式，上置減速箱，下聯(lián)葉輪主軸，由六根螺桿支撐立于工作臺上。通過調(diào)節(jié)固定在六根螺栓上的螺母，即可改變升降平臺高度，從而調(diào)節(jié)葉輪浸沒深度，以獲取工藝要求的充氧量。葉輪升降動程為±100mm。

倒傘座：采用套筒浮軸式結(jié)構聯(lián)接倒傘軸與減速箱，可實現(xiàn)自動對中，拆卸方便。同時由于減速箱不受軸向力，也避免了葉輪旋轉(zhuǎn)時因水力不平衡所造成的偏心而引起的振動和噪聲。

葉輪：直式葉片結(jié)構，采用碳素鋼經(jīng)焊接成型，并進行平衡校正、定型、除銹，其徑向推流能力強、混合區(qū)域廣，動力效率高、充氧能力大，不掛臟、不堵塞，自潔性能佳，可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)。

電控系統(tǒng)：恒速型倒傘表面曝氣機配備降壓啟動柜，調(diào)速型倒傘表面曝氣機配備變頻控制柜，無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，操作簡單，自動化程度高，效果好；同時，可根據(jù)用戶要求配置PLC接口。另：用戶也可根據(jù)自已的需求另行配置控制柜或配置雙速電機來調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，以獲取工藝要求的充氧量，節(jié)約能耗。

更詳細的說明請參閱設備的隨機技術資料。