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江蘇通能達高空工程有限公司
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鹽城鋼結(jié)構(gòu)防腐熱噴鋅技術(shù)
2020-7-22 閱讀(1041)
鋼結(jié)構(gòu)熱噴鋅施工的好壞是影響其鍍層的保護年限和保護效率的主要原因，而影響熱噴質(zhì)量的根本原因是：噴射角度、噴射距離、送絲速度、噴鍍間隔時間、噴束的重疊。
⑴、噴射角度：是指噴嘴中心線與工作面垂直的夾角。一般噴射角度取800。如果垂直噴鍍時，霧狀鋅粒會很快堆積形成較多孔穴，造成附著力降低；若角度過小時，霧狀鋅粒會產(chǎn)生滑沖和驅(qū)散現(xiàn)象，這樣既降低鍍層的附著力，又浪費材料。
⑵ 噴射距離：是指噴槍嘴至工作面垂直距離。一般噴射距離取100~120 mm。如果噴距過小，鍍層受到熱化作用，使鍍層與工作表面在較大溫差收縮，使鍍層脫落；若噴距過大降低金屬微粒的噴射功能，降低鍍層的抗?jié)B能力。
⑶ 送絲速度：送絲速度一般控制在120~150 cm/min.送絲過快會造成絲材不均勻溶化，使微粒超出正常范圍從而降低鍍層質(zhì)量；送絲過慢會使鋅粒變細增加粒子的面積，使鍍層氧化物增加影響鍍層的附著力。
⑷ 噴鍍間隔：當(dāng)大面積噴鍍時，每區(qū)域一層噴鍍完畢后，應(yīng)保持清潔，不允許手等觸及噴鍍表面，每層噴鍍完時在10~15分鐘后方可進行下一次噴鍍。
⑸ 噴束的重疊：噴鍍面積很大時，把工作區(qū)域分成若干小區(qū)。噴距火花束角度小于40，噴束寬4~5 cm，噴鍍時噴束重疊 三分之一。
