脈沖試驗(yàn)臺(tái)
高低溫壓力脈沖疲勞試驗(yàn)臺(tái) 膠管容器脈沖試驗(yàn)臺(tái)
本試驗(yàn)系統(tǒng)是按照多種車用軟管在高溫條件下的脈沖疲勞試驗(yàn)設(shè)計(jì)的。根據(jù)試驗(yàn)的多功能、多品種，采用了多功能接頭夾具，使之能滿足試驗(yàn)要求。
本試驗(yàn)系統(tǒng)是在高溫試驗(yàn)箱內(nèi)設(shè)置了安裝多品種接頭、夾具和支架，共有四組，可旋轉(zhuǎn)0～90°～180°。樣品的固定端可軸向調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同樣品長(zhǎng)度，樣品池中的樣品通過(guò)電加熱，實(shí)現(xiàn)高溫控制，保證設(shè)備工作在穩(wěn)定區(qū)。由計(jì)算機(jī)控制相關(guān)各類傳感器，使各分系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程及保護(hù)工能。
二.參考標(biāo)準(zhǔn)：
《JIS K6330》、《Q/CAF01 0300 P-M6-0015-2A-2008》、《GB16897-200*》、《FMVSS106》、《ISO3996》、《SAEJ1401》、《GB/T7127.1-2000》、《TL52361》、《GB/T20461-2006》、《TL82415》、《SAEJ188》、《ISO6803》、《GB/T10544》、《GB/T15908》、《GB/T5568》、《GM6260》、《QC/T664》、《TL82316》、《TL82415》、《ISO7233》
三.振動(dòng)部分參數(shù)：
1. 雙向振動(dòng)：水平方向和垂直方向自由調(diào)節(jié)、可實(shí)現(xiàn)180°和90°兩種安裝角度。
2. 振動(dòng)頻率：0～20HZ
3. 振幅：±2～±30mm(根據(jù)頻率特性而定)
4.加速度：0～20g
5.介質(zhì)：冷卻液（水：LLC=45：55）
6.介質(zhì)溫度：-40～160℃
7.試樣的數(shù)量：一次可以同時(shí)做4個(gè)試樣。
8.試驗(yàn)艙空間：根據(jù)試樣自由長(zhǎng)度參考 通徑滿足試樣試驗(yàn)要求，并預(yù)留出10%的空間。
四.脈沖部分參數(shù)
1. 脈沖壓力：0～100Mpa
2. 脈沖頻率：0～4HZ
3. 單次脈沖次數(shù)：0～300萬(wàn)
5. 介質(zhì)： 冷卻液按TL 774-D，透平油。
6. 介質(zhì)溫度：-40～160℃
7. 波形控制：采用智能液壓伺服控制技術(shù)，脈沖壓力波形、脈沖次數(shù)、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度在可控范圍內(nèi)任意設(shè)定
8. 升壓及卸壓時(shí)間：設(shè)定范圍0.1～5s
9. 保壓和間隔時(shí)間：設(shè)定范圍0～300S
10. 壓力上升平穩(wěn)，沒(méi)有沖擊現(xiàn)象，需按要求恒壓
11. 試驗(yàn)波形：三角波、鋸齒波、梯形波、正弦波、凸字波等
12. 波形精度：通過(guò)智能PID控制，波形的控制精度可以達(dá)到±2％，測(cè)量精度可以達(dá)到±0.25％。
13. 控制軟件可以從計(jì)算機(jī)定的位置存儲(chǔ)和提取試驗(yàn)項(xiàng)目的文件和試驗(yàn)過(guò)程的數(shù)據(jù)。
五.箱體及介質(zhì)箱
1.介質(zhì)箱及整個(gè)壓力循環(huán)系統(tǒng)必需是一個(gè)*密封的系統(tǒng)。
2.介質(zhì)升溫速度至少2℃/分鐘,降溫速度至少1.5℃/分鐘。
3.環(huán)境箱溫度：﹣40-160℃
4.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
5.溫度偏差：≤±2℃
6.環(huán)境箱升溫速度至少4℃/分鐘,降溫速度至少2℃/分鐘
7.升溫時(shí)間：室溫～150℃≤40min
8.降溫時(shí)間：室溫～-40℃≤60min
9.內(nèi)部尺寸：1200(W)x600(D)x900(H)或更大
10. 設(shè)備運(yùn)行噪聲：小于65dB
11.壓縮機(jī)冷卻方式：風(fēng)冷
12.電源：交流380V，50Hz
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