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一、用途：

砂水分離器廠家用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。

二、型號表示方法：

LSSF – 260 - Ⅱ

Ⅱ： 水箱標(biāo)記：不銹鋼水箱 不標(biāo)注

鋼筋混凝土水箱 Ⅱ

260 ：U 型槽 mm

LSSF： 螺旋式砂水分離器

三、特點：

砂水分離器廠家綜合了國內(nèi)外該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計的，解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷，其特點如下：

1 分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;

2 采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便;

3 結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

4 新型傳動裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便;

5 襯條為快裝式,便于更換;

6 螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的間隙.

四、構(gòu)造及工作過程:

螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。

砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

五、主要技術(shù)參數(shù)：

六、螺旋式砂水分離器訂貨要求：

1、按型號表示方式書寫全稱;

2、使用環(huán)境(戶內(nèi)、外及其它);

3、如采用鋼筋混凝土水箱，應(yīng)提供相關(guān)部分的工程設(shè)計資料。

二、主要機構(gòu)及工作原理

LSSF型螺旋式砂水分離器由驅(qū)動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、耐磨襯條、蓋板、支腿等部件組成。

1主要結(jié)構(gòu)

1) 驅(qū)動裝置裝采用軸裝式減速機，出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián)，中間設(shè)有帶座球軸承，該軸承裝置能防水、防塵，并便于維護(hù)，軸裝式減速機減少安裝中的誤差，從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。

2) 無軸螺旋采用模具拉制而成，葉片厚、強度高，能保證物料輸送流暢無堵塞。

3) 螺旋輸砂槽為U型斷面，安裝角度約25°，安裝于水箱內(nèi)部下部，水箱上部用蓋板密閉，蓋板為可拆方式，zui上端設(shè)出料口，分離出的砂由此落入下面的小車中。

4) 螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛度，無滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架，用以支撐整個設(shè)備的重量，安裝時可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進(jìn)水口，砂水混合物由此進(jìn)入，側(cè)面裝有出水口，分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入，至出水口處流出，回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥，檢修時放空箱內(nèi)積水，方便檢修。

2工作原理

來自沉砂池的砂水混合物由進(jìn)水口進(jìn)入砂水分離槽中，進(jìn)行砂水分離，水由溢流槽溢出池外，砂礫沉到槽底。轉(zhuǎn)動的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進(jìn)一步與水分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60%。

3.構(gòu)造及產(chǎn)品用途:

螺旋式由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。

砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。