文章來(lái)源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2023.11.15
石油焦煅燒旋轉(zhuǎn)窯，新型環(huán)保煅燒設(shè)備多少錢(qián)石油焦回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)石油焦特點(diǎn)研制出的精良設(shè)備，它不僅可以對(duì)石油焦進(jìn)行煅燒加工，還可以對(duì)其他碳酸鈣物質(zhì)以及金屬氧化物進(jìn)行加工，所以它的工業(yè)利用價(jià)值相當(dāng)高，并且在實(shí)際工作過(guò)程中可以體現(xiàn)出許多優(yōu)勢(shì)，包括生產(chǎn)能力大、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理，其安全系數(shù)相當(dāng)高、環(huán)保性強(qiáng)等。
石油焦煅燒旋轉(zhuǎn)窯，新型環(huán)保煅燒設(shè)備多少錢(qián)石油焦回轉(zhuǎn)窯工作原理
生石油焦通過(guò)進(jìn)料溜槽進(jìn)入帶有傾角的石油焦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石油焦回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)使物料從石油焦回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料端向排料端的移動(dòng)；在物料由進(jìn)料端向排料端移動(dòng)的過(guò)程中，控制風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，調(diào)節(jié)石油焦回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料端的煙氣溫度和使物料揮發(fā)份的充分燃燒，高溫煅燒處理結(jié)束后的石油焦，經(jīng)過(guò)短暫的降溫后，移動(dòng)到石油焦回轉(zhuǎn)窯的排料端排出。
石油焦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、在石油焦回轉(zhuǎn)窯的窯體上設(shè)置可調(diào)的二、三次風(fēng)，為充分利用原料中的揮發(fā)分創(chuàng)造了有利條件，可使揮發(fā)分在窯中充分燃燒，延長(zhǎng)煅燒帶，加強(qiáng)煅燒效果。如果原料水分低，生產(chǎn)控制得好，正常生產(chǎn)時(shí)不用重油，實(shí)現(xiàn)無(wú)油煅燒。在煅燒過(guò)程中不用外加熱源，節(jié)省了大量燃料。
2、石油焦回轉(zhuǎn)窯的冷卻筒采用筒內(nèi)對(duì)煅燒料直接噴水冷卻和筒外間接噴水冷卻相結(jié)合的冷卻方式，使煅燒料在冷卻筒內(nèi)的氧化損失減少更小，并使焦炭溫度在很短時(shí)間內(nèi)急劇下降到70e以下，大大降低炭質(zhì)燒損，使延遲石油焦在整個(gè)煅燒工序中的炭質(zhì)燒損下降到8%左右。
3、以往不設(shè)二次風(fēng)的長(zhǎng)36m以下的老式石油焦回轉(zhuǎn)窯，其炭質(zhì)燒損在12%~15%，使用小規(guī)格的煅燒設(shè)備，產(chǎn)量低，能耗高，一般耗重油30~50kg/t煅燒焦，大容量煅燒設(shè)備節(jié)省了大量燃料。
4、石油焦回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的大量余熱，可進(jìn)行綜合回收利用。在石油焦回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)置余熱鍋爐回收利用煙氣中的余熱，生產(chǎn)蒸氣進(jìn)行余熱發(fā)電，汽輪機(jī)的抽汽供重油加熱、鍋爐房除氧器用汽及全廠采暖、洗澡用汽，做到能源的綜合利用。
環(huán)保在線(xiàn)