動物無害化處理設備優(yōu)勢：

{1}不會產(chǎn)生惡臭氣體外溢的情況，物料運輸在封閉的環(huán)境中進行，屠宰場無害化處理設備有補貼，減輕用戶的負擔。

{2}實現(xiàn)資源化利用，能夠達到處理畜禽無害化的要求。

 {3}蒸汽中的水分不會進入到物料中，廢水主要來自物料中的水分蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水，水量較小，而且隨水蒸氣蒸發(fā)的有機物量較少、分子量較低，因此廢水濃度低、不含油、處理難度小。

{4}油渣混合物經(jīng)脫脂處理后，即可得到含水率較低、雜質(zhì)含量較低、品味較高的油脂，且油脂的回收率大大高于別的產(chǎn)物。

{5}肉骨粉的混合物經(jīng)脫脂分離出油脂后，剩余的肉骨粉含水率低，無需進一步處理，即可滿足貯存、運輸?shù)囊蟆?/span>

動物干化處理工藝流程

1、病死動物收集：由運輸車將存養(yǎng)殖場及屠宰場的病畜禽運輸至動物無害化處理中心。

2、病死動物進入處理中心：不能處理的病死動物，放入冷庫或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

3、物料輸送：能及時處理的病死畜禽先通過預碎然后輸送入化制機內(nèi)。

 4、滅菌及干燥:物料裝載完畢，對干化機夾套及主軸通入高溫高壓蒸汽，使罐內(nèi)溫度達到120℃-140℃，壓力達到0.2mpa-0.4mpa，保持30分鐘（歐美滅菌標準）后，利用真空泵站，通過低溫真空干燥的方式，進行3-4小時的真空干燥， 終物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。

5、物料緩存：干燥之后的物料進入緩存?zhèn)}暫存。

6、壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料輸送入螺旋壓榨機進行脫脂榨油，得到肉骨粉及油脂。

7、油脂提純及儲存：被榨出的油脂進入加熱后輸送入儲油罐。

8、廢氣處理：烘干過程中，產(chǎn)生的廢氣通過除塵器除塵后進入冷凝器降溫后進入化學洗滌塔進行洗滌處理后達標排放標準。

9、冷凝水處理：干燥過程中產(chǎn)生的冷凝水，已經(jīng)經(jīng)過高溫滅菌，此水經(jīng)過專門的污水處理系統(tǒng)處理后作為車輛消毒洗滌用水，或者直接排入污水下水道。