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更新時間：2022-05-22 10:28:06瀏覽次數(shù)：256次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，又名鎳礦回轉(zhuǎn)窯、鎳還原回轉(zhuǎn)窯，是回轉(zhuǎn)窯在紅土鎳礦冶煉鎳項目中具體應用
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，又名鎳礦回轉(zhuǎn)窯、鎳還原回轉(zhuǎn)窯，是回轉(zhuǎn)窯在紅土鎳礦冶煉鎳項目中具體應用。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯簡介
鎳是略帶黃色的銀白色金屬，是一種具有磁性的過度金屬。鎳具有抗腐蝕性，合金中添加鎳可增強合金的抗腐蝕性。因此，不銹鋼與合金的生產(chǎn)領域是鎳泛的應用領域。紅土鎳礦的形成由硫化鎳礦巖體風化―淋濾―沉積形成的地表風化殼性礦，我國鎳礦資源儲量中70%集中在甘肅，其次分布在新疆、云南、吉林、四川、陜西和青海和湖北7個省，合計保有儲量占全國鎳資源總儲量的27%。
目前紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是國內(nèi)生產(chǎn)較熱門的選礦生產(chǎn)線設備。而大型紅土鎳礦焙燒還原回轉(zhuǎn)窯是整個紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯冶煉工藝流程中關鍵設備之一，礦石經(jīng)干燥后進入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進入電爐熔煉。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢
1.節(jié)能：紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯熔煉的主要能源為煤， 而不是昂貴的焦炭或電能。
2.物料范圍廣：紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)原料可自由選擇，可用東南亞的各種紅土鎳礦。
3.生產(chǎn)質(zhì)量高：紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)的高鎳鎳鐵質(zhì)量高，含Ni20%左右，可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。
5.用途多樣化：同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯結構
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯由筒體、轉(zhuǎn)動裝置，托、擋輪支承裝置，窯襯，窯尾，窯封，窯頭罩及燃料裝置等部分組成。紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在支承轉(zhuǎn)裝置上，并在其中一檔或幾檔支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯較大的窯設有窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯筒體的進料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝
預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后，與含碳物料和熔劑石灰石混合, 然后連續(xù)給入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯。在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中，物料與煤燃燒所產(chǎn)生的熱氣流逆流運動,經(jīng)受所有熔煉步驟——干燥、脫水、還原和金屬成長。金屬是在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中半熔融條件下生成的，燒成的物料熔塊從回轉(zhuǎn)窯出來就將它水碎，磨細后，用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯用途
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是指專門為生產(chǎn)紅土鎳的生產(chǎn)設備，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯一般采用回轉(zhuǎn)窯進行。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯工藝與高爐法或電爐法等工藝相比有如下優(yōu)點
1、熔煉的主要能源為煤,而不是昂貴的焦炭或電能。
2、原料的自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦。
3、所產(chǎn)高鎳鎳鐵質(zhì)量高(含Ni20%左右)，可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。
4、同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯技術參數(shù)
| 產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 電動功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||||
| 直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量(t/h) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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