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更新時間：2022-05-26 10:49:22瀏覽次數(shù)：204次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線還原鎳窯鎳還原回轉(zhuǎn)窯紅土鎳煅燒回轉(zhuǎn)窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關(guān)鍵設(shè)備之一，鎳生鐵項目使用的生產(chǎn)流程為：礦石→礦石+生石灰→脫水→燒結(jié)→燒結(jié)礦石冷卻破碎→燒結(jié)破碎礦石+石灰石+焦炭→高爐冶煉→鑄錠→鑄錠精整包裝，產(chǎn)品為鎳鐵(鎳含量4%～7%)
鎳還原回轉(zhuǎn)窯紅土鎳煅燒回轉(zhuǎn)窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關(guān)鍵設(shè)備之一，鎳生鐵項目使用的生產(chǎn)流程為：礦石→礦石+生石灰→脫水→燒結(jié)→燒結(jié)礦石冷卻破碎→燒結(jié)破碎礦石+石灰石+焦炭→高爐冶煉→鑄錠→鑄錠精整包裝，產(chǎn)品為鎳鐵(鎳含量4%～7%)。礦石經(jīng)干燥后進入回轉(zhuǎn)窯，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加熱到800℃后去除礦石表面水分及結(jié)晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物。
熔煉方法和工藝如下：
原料紅土鎳礦經(jīng)粉磨與含碳物料和熔劑石灰石混合后,連續(xù)給入鎳還原回轉(zhuǎn)窯4.8*100M，在窯中物料與煤燃燒所產(chǎn)生的熱氣流逆流運動,進行熔煉、干燥、脫水、還原和金屬成長，鎳金屬在窯中半熔煉條件下生成。燒成的物料熔塊從回轉(zhuǎn)窯出來后，再進行破碎、粉磨, 用重選和磁選機將還原的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2-3毫米的沙狀顆粒, 并夾帶1-2%爐渣, 其化學(xué)組成為C0.1%, Ni18-22%, S0.45%, P0.015% 。此產(chǎn)品不管含硫多高均適用于煉鋼過程, 因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中，有利于連續(xù)加料和作為冷卻劑物料快速溶解。
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，鎳和鐵的回收率都很高，均在90%以上，回轉(zhuǎn)窯工藝與高爐法或電爐法工藝相比有如下優(yōu)點：
(1)、熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。
(2)、原料的自由選擇, 可用東南亞的各種紅土鎳礦。
(3)、所產(chǎn)高鎳鎳鐵質(zhì)量高(含Ni20%左右)，可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。
(4)、可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
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