防控中心醫(yī)療污水一體化處理設(shè)備

化糞池，格柵，調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池，膜池，沉淀池，消毒池，出水

一體化污水處理設(shè)備的操作技術(shù)要點
要點：當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在停泵水位以下時，曝氣生物床風(fēng)機保持停半小時開十分鐘，且水泵不能啟動。建工環(huán)境在廣州揭陽的項目中，提出按照績效考核機制進行水費的收取，原來做城鎮(zhèn)和村鎮(zhèn)污水都有一個保底水量，在揭陽，有基本價格，有很多考評，包括進水濃度，運營管理水平，整個廠區(qū)管理、設(shè)備維護，有一系列的系數(shù)。當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在報警水位以下時，二臺風(fēng)機交替工作，水泵不間斷運行，污水液位降停泵水位以下后停機。一體化污水處理設(shè)備的操控技術(shù)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)24小時自動化運行
第二點：如果能做到跨界，對農(nóng)村污水處理成本下降非常有利，將來很多方式的污水治理就可能是免費的或者相對免費的，比如農(nóng)村可以做農(nóng)產(chǎn)品旅游，這個系統(tǒng)，桑德在新環(huán)衛(wèi)已經(jīng)實現(xiàn)了，目前正在搭建村鎮(zhèn)水務(wù)平臺
第三點：當(dāng)調(diào)節(jié)池污水液位在開泵水位以下，停泵水位以上時，手動能啟動水泵，風(fēng)機能連續(xù)交替運行。專業(yè)生產(chǎn)一體化污水處理設(shè)備，對設(shè)備生產(chǎn)工藝、質(zhì)量監(jiān)控、操控技術(shù)都有獨到的見解，生產(chǎn)的污水處理設(shè)備遠銷全國各地。

一體化污水處理設(shè)備的排水系統(tǒng)特點
(1)適當(dāng)改造原有排水工程設(shè)施，充分發(fā)揮一體化污水處理設(shè)備工程效能。對企業(yè)，要做到，集約化；專業(yè)化；智慧化；互聯(lián)網(wǎng)化，互聯(lián)網(wǎng)化是在智慧化基礎(chǔ)上的跨界和提質(zhì)增效。
(2)接納工業(yè)廢水并進行集中處理和處置的可能性;據(jù)介紹，包括城鎮(zhèn)污水處理廠和工業(yè)園區(qū)污水廠在內(nèi)，銀川市共有14家污水處理廠，其中在建的2家。目前銀川市*、二、四、五污水處理廠及暖泉、望遠工業(yè)園區(qū)污水處理廠需要提標改造。望遠工業(yè)園區(qū)污水處理廠因預(yù)留土地，提標改造會相對較順利。
(3)一體化污水處理設(shè)備可設(shè)于地表以下，上面的地表可以作為綠化或者其他用地，不需要建房及采暖、保溫?zé)?，是非常方便實用的污水處理設(shè)備，歡迎廣大客戶前來和我們洽談合作。污水的再生利用，污泥的合理處置;
(4)目前，還有部分污水處理廠提標改造進度緩慢，主要是由于企業(yè)資金缺口較大，提標改造投入資金數(shù)額較大、涉及征地等問題。一體化污水處理設(shè)備與鄰近區(qū)域及區(qū)域內(nèi)給水系統(tǒng)和洪水的排除系統(tǒng)相協(xié)調(diào);與鄰近區(qū)域內(nèi)的污水和污泥的處理和處置系統(tǒng)相協(xié)調(diào);
絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房
(a)、設(shè)備管理 
（1）每2小時看一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。
（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進一步檢查。 
（3）每次維護檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。 
（4）檢修時搗出的污泥運到地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。 
（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。
(b)、安全操作 
（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨時檢查設(shè)備工作情況，及時維護與小修。 
（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進行設(shè)備維護、檢修工作時，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護人員。 
（3）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機維修時，必須在設(shè)備主控電源上懸掛牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴格按照操作規(guī)程操作。 
（4）加藥攪拌設(shè)備運行時嚴格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個人防護。 
（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。
(c)、維護保養(yǎng) 
（1）污泥進料、出料泵，投藥泵停用后，必須進行保養(yǎng)一次。
（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經(jīng)常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。
（3）定期檢查和維修空壓機和氣壓系統(tǒng)。
（4）定期檢修污泥濃縮罐。
（5）各種機械設(shè)備及時潤滑。 
（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。
一體化污水處理設(shè)備的特點解析
1.處理工藝以生物處理工藝為主，結(jié)合吸附過濾，消毒殺菌等工藝，處理能力高，適用范圍廣，出水質(zhì)好;
2.采用一體化結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備可埋入地表以下，地表可作綠化或其他用地，不需建房及采暖保溫;也可設(shè)置在室內(nèi);
3.運行噪聲低，對周圍環(huán)境無影響;
4.凈化程度高，污泥產(chǎn)生量少;
5.除臭方式采用常規(guī)高空排放，另配有土壤脫臭措施，無異味產(chǎn)生;
6.整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全，操作簡便，無需專人職守，只需適時進行設(shè)備維護和保養(yǎng)。
7、地埋式生活污水處理設(shè)備的生物接觸氧化池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時，在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
設(shè)備常規(guī)檢查
1)、粗、細格柵除污機
(a)、維護管理 
a)定時清除格柵所截柵渣。增加除污次數(shù)，水流暢通。
b）格柵除污機工作時，監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。
c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機部件。
d）每次除污機維護、檢修工作完畢后及時清理格柵機內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。 
(b)、安全操作 
a) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開機條件。 
b) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或垃圾纏繞時，必須停機后 進行處理。 
c) 檢修除污機或人工清撈柵渣時注意安全，隨時監(jiān)護。
(c)、維護保養(yǎng) 
a) 保持除污機及其周圍清潔。 
b) 細格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。
c) 發(fā)現(xiàn)除污機的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。
d) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。
污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說明時為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理符合設(shè)計和**相應(yīng)的排放標準，滿足全廠生產(chǎn)要求。
運行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說明，并在生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應(yīng)嚴密監(jiān)視設(shè)備運行情況和污泥處理，詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。
1、在離心機開啟后并達到*高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點。
2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：
⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）
⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進料量。（含水率稍高）
⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）
⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）
3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時，檢查泥質(zhì)是否符合離心機脫水要  求并對泥質(zhì)進行調(diào)質(zhì)處理后再進行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：
⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）
⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進料量。（含水率稍低）
⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）
⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）
5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機的易損件進行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液混濁時，進行如下操作：
⑴、調(diào)高澄清液堰板。
⑵、降低轉(zhuǎn)速差。
⑶、增加絮凝劑投加量。
⑷、對離心機的易損件進行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液混濁時，進行如下操作：
⑴、降低絮凝劑投加量。
⑵、對離心機的易損件進行檢查。
運行前準備∶
啟動前檢查下列事項：
1、離心機是否安裝正確，完整
2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備
3、物料通路是否設(shè)置完好
絮凝劑準備：
1、確保在運行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。
2、檢查絮凝劑投加泵。（軸封、連接軸）
3、檢查絮凝劑流量計、壓力表。
4、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門是否處于正確位置。
污泥準備：
1、均質(zhì)池內(nèi) / 緩沖池有足夠的污泥，少有1.5 / 1.3米深的污泥。
2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?br />3、檢查液位計。
污泥處理系統(tǒng)準備：
1、檢查切割機。潤滑油液位、防護裝置、無松動、無裂紋、前后閥門處于打開位置。
2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運行保護接線）
3、檢查污泥流量計、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
6、檢查離心機。（軸承潤滑系統(tǒng)、電機支撐裝置、主副電機、轉(zhuǎn)鼓防護裝置、濃縮機出口閘板閥、螺旋輸送器）