砂石廠水洗沙作業(yè)產(chǎn)生的泥漿水用什么設(shè)備處理

 沙場(chǎng)制砂、洗沙都會(huì)產(chǎn)生大量的泥漿污泥，導(dǎo)致沙場(chǎng)泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)抄環(huán) 保部門對(duì)此高度重視。一般洗沙場(chǎng)都存在場(chǎng)地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時(shí)的處理，以至于沉淀池?zé)o法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進(jìn)度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運(yùn)，此項(xiàng)工作長(zhǎng)此以往所花費(fèi)的開支巨大，不是*的解決辦法百。


沙場(chǎng)洗沙機(jī)設(shè)備如下圖：


洗沙場(chǎng)泥漿過濾機(jī)設(shè)備：污泥度處理壓濾機(jī)、陶瓷污泥壓濾機(jī)、石材污泥壓濾機(jī)、全自動(dòng)壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、高壓壓濾機(jī)、污泥處理設(shè)備。


本方案對(duì)洗沙場(chǎng)泥漿尾水凈化過濾處理，實(shí)施方案如下：


一步：經(jīng)過洗凈與回收后的物料尾水，利用三氫凈化體，實(shí)現(xiàn)作業(yè)后的尾水凈化、泥水分離。


二步：利用廂式壓濾機(jī)，將三氫凈化體濃密后的污泥壓成泥餅，實(shí)現(xiàn)干堆。


本方案處理水量150t/h


洗砂廢水處理設(shè)備，洗砂廢水泥漿壓濾機(jī)，石粉洗砂廢水泥水分離機(jī)










洗砂廢水處理設(shè)備，洗砂廢水泥漿壓濾機(jī)，石粉洗砂廢水泥水分離機(jī)工藝流程如下：


污水中轉(zhuǎn)水池中的廢水由立式泵（4/3）抽取進(jìn)入三氫凈化體（S-6000）。




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洗砂廢水處理設(shè)備，洗砂廢水泥漿壓濾機(jī)，石粉洗砂廢水泥水分離機(jī)經(jīng)三氫凈化體濃密后的泥漿自流進(jìn)入泥漿中轉(zhuǎn)池，再由壓濾機(jī)泵抽取，打入廂式壓濾機(jī)，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾成泥餅排出。同時(shí)三氫凈化體溢流清水，與壓濾機(jī)壓濾出的清水回流到清水中轉(zhuǎn)池，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。


注：此配置為1臺(tái)G2502-125廂式壓濾機(jī)，用戶另外預(yù)留備用一臺(tái)G2502-125廂式壓濾機(jī)位置，以備現(xiàn)場(chǎng)物料泥量出現(xiàn)變化時(shí)增加 臺(tái)壓濾機(jī)。






砂石廠水洗沙產(chǎn)生的泥漿水用什么設(shè)備處理，洗砂廢水處理設(shè)備，洗砂廢水泥漿壓濾機(jī)，石粉洗砂廢水泥水分離機(jī)工藝方案優(yōu)勢(shì)分析：


（1）先提取原料泥漿中的細(xì)砂，能有效降低后序設(shè)備負(fù)荷，減小設(shè)備型號(hào)，從而達(dá)到投資小，占地面積小的目的，同時(shí)可以減少對(duì)設(shè)備元件的損傷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。


（2）泥砂分離、泥水分離及固廢干排，步驟明確、分工細(xì)致，每臺(tái)機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證可以 限度地發(fā)揮其作用，從而達(dá)到簡(jiǎn)單**的目的。


（3）細(xì)砂回收機(jī)具有合理的水路設(shè)計(jì)，包括返水調(diào)節(jié)、溢流調(diào)節(jié)等機(jī)構(gòu)，使整機(jī)回收**更為理想；三氫凈化**部結(jié)構(gòu)根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)，充分考慮紊流、沉降等方面因素，在處理量相同的情況下，體積更小，絮凝劑用量更省；廂式壓濾機(jī)采用全自動(dòng)程控拉板技術(shù)，并在進(jìn)料口加裝壓力表及過壓保護(hù)回流裝置，有效保護(hù)設(shè)備元件及濾布不在過載狀態(tài)下工作。


（4）設(shè)計(jì)工藝合理，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，處理后的水、泥均能達(dá)到 環(huán)保要求。