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正宣(浙江)閥門科技有限公司

主營產(chǎn)品: 水力控制閥,閘閥,截止閥,止回閥

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保溫閥系列

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特材閥門

銅閥門系列

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柱塞閥門系列

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管夾閥系列

電磁閥系列

公司信息

聯(lián)人:
劉寶
址:
浙江省溫州市永嘉縣甌北東歐工業(yè)區(qū)
編:
鋪:
http://www.niunang.cn/st635809/
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青銅美標(biāo)球閥
青銅美標(biāo)球閥
參考價(jià) 100
訂貨量 1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌 正軒閥門
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

聯(lián)系方式:劉寶查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2021-04-21 16:42:45瀏覽次數(shù):309

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【簡(jiǎn)單介紹】
材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 工作溫度 常溫
加工定制 類型 直通式
連接形式 內(nèi)螺紋 零部件及配件 配件
流動(dòng)方向 單向 密封形式 硬密封式
驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng) 適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
形態(tài) 其他 壓力環(huán)境 常壓
青銅美標(biāo)球閥閥門技術(shù)參數(shù)允許工作壓力是指常溫時(shí)的工作壓力。而閥門材料的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度的升高而降低,所以閥門允許工作壓力將隨介質(zhì)溫度的升高而降低。

青銅美標(biāo)球閥

銅閥門的選用

1. 根據(jù)控制功能選用,各類閥門具備各自的功能,選用時(shí)應(yīng)注意其相應(yīng)的功能。

2. 根據(jù)工況選用,常用閥門的技術(shù)參數(shù)包括工稱壓力、允許工作壓力、工作溫度介質(zhì)(腐蝕性、可燃性),選用時(shí)應(yīng)注意工況的上述參數(shù)與閥門的技術(shù)參數(shù)相符合。

3. 根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)選用。管路系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)有管螺紋、法蘭、卡套、焊接、軟管等。所以閥門的安裝結(jié)構(gòu)必須與管道的安裝結(jié)構(gòu)相一致,并且規(guī)格尺寸要相符合。

閥門的使用   

1.  青銅美標(biāo)球閥閥門技術(shù)參數(shù)允許工作壓力是指常溫時(shí)的工作壓力。而閥門材料的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度的升高而降低,所以閥門允許工作壓力將隨介質(zhì)溫度的升高而降低。

  •  為延長(zhǎng)閥門的使用壽命,閘閥和球閥應(yīng)作全開和全關(guān)使用。不宜部分開啟做節(jié)流使用。因?yàn)椴糠珠_啟時(shí),滾動(dòng)著的介質(zhì)會(huì)沖蝕閘板和球的密封面,當(dāng)介質(zhì)有雜質(zhì)時(shí),這種沖蝕作用會(huì)更大。   
  •  閥門在安裝時(shí)盡量不要拆卸安裝,如需拆卸安裝,請(qǐng)務(wù)必做好標(biāo)識(shí),尤其對(duì)閘閥,重新安裝后的閘板方向應(yīng)與拆卸前的方向一致。   

4. 水暖用的閥門不允許使用在輸送可燃性氣體,腐蝕性介質(zhì)的管道上,如需在上述管道中使用時(shí),建議選購閥門,如煤氣球閥、不銹鋼閥門等。

銅閥門的安裝

1. 管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接,其中內(nèi)螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋,而外螺紋必須是圓錐管螺紋。

2. 內(nèi)螺紋連接的閘閥與管端相連接,需控制管端外螺紋長(zhǎng)度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內(nèi)端面,造成閥座變形而影響密封性。

3. 管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時(shí)應(yīng)扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應(yīng)扳鉗閥門另一端的六角或八角部位,以免造成閥門變形。

4. 法蘭連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規(guī)格尺寸一致,而且需公稱壓力一致。 5. 截止閥、閘閥在安裝與調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)閥桿泄漏時(shí),擰緊填料處壓緊螺母即可,并注意用力不能過大,以不漏水為限。

適用工況

船舶管路系統(tǒng):如燃油、供水、蒸汽、冷卻、發(fā)動(dòng)機(jī)等。

化工管路系統(tǒng):如容器、換熱器、混合器、氣液、干燥、反應(yīng)等。

石化管路系統(tǒng):如石油汽開采、原油開采、石油提煉、輸送、分離等。

提煉管路系統(tǒng):抗生素發(fā)酵、濃縮、植物油、瀝青、在生能源等。

 



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