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處理量	2m3/h

貴陽高難度污水處理設備工藝介紹

1.膜分離技術

膜分離技術是在一定驅動力的作用下，通過溶質、溶劑和膜之間的尺寸排斥、電荷排斥和物理化學作用實現(xiàn)的分離技術。廢水治理中常用的膜依據(jù)直徑尺寸可分成微濾（MF）膜、超濾膜（UF）膜、納濾（NF）膜、ro反滲透（RO）膜等。

目前，高鹽廢水處理中常用的是納濾膜和反滲透膜。李坤等人采用以納濾和蒸發(fā)結晶為核心的TMC熱耦合工業(yè)鹽分離技術，對煤化工濃鹽水進行中試處理。結果表明，該工藝能有效截留水中SO42-離子，截留率為92% ~ 94%，不僅實現(xiàn)了濃鹽水的脫鹽，而且實現(xiàn)了氯鹽和硫酸鹽的有效分離。

膜分離技術具有能耗低、選擇性強、操作簡單、效率高的優(yōu)點，但濾膜容易被廢水中的物質堵塞，需要經(jīng)常清洗或更換。膜分離技術處理高鹽廢水，在產(chǎn)生回用水的同時，會產(chǎn)生大量的濃水。濃縮水含有大量無機鹽，也可能含有有機污染物，需要進一步處理。

目前，我國膜分離技術生產(chǎn)的濃縮水的處理方法主要有回流法、回用作生產(chǎn)用水、資源化利用、蒸餾濃縮，但缺乏高效、經(jīng)濟的處理工藝來同時解決濃縮水的高鹽度和高化學需氧量兩個問題。

.2熱濃縮技術

熱濃縮技術的原理是用熱源加熱廢水使水分的一部分蒸發(fā)，使廢水中的鹽分濃縮。

熱濃縮技術需要對廢水進行加熱，因此該技術能耗較高，所需設備一般較大，運行成本較高。目前廣泛應用于高鹽廢水處理的熱濃縮技術主要有多效蒸發(fā)技術、熱蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術。

3.多效蒸發(fā)技術

多重蒸發(fā)( multipleeeffectvaporation，mee )將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)連接，將前效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一效應加熱蒸汽，節(jié)約蒸汽的消耗量，提高熱能的利用效率。

大多數(shù)常用的多效蒸發(fā)器有2-3種效果，其中利用三效蒸發(fā)器脫鹽的技術已經(jīng)比較成熟，可以處理多種廢水。適用于含鹽量為3.5%-25.0%(質量分數(shù))，化學需氧量為2000-10000毫克/升的廢水處理，除鹽率可達98%-99%。

用三效并流蒸發(fā)系統(tǒng)對某外資企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽廢水進行了脫鹽預處理。溶解性總固體（Total Dissolved Solids, TDS）的去除率超過了98.6%，其平時運作采用持續(xù)大批量的方法，節(jié)省了蒸氣使用量，揮發(fā)出水量經(jīng)膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor, MBR）系統(tǒng)軟件深度1解決后的出水量水體可超過回自來水規(guī)范。