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鑄鐵研磨平臺(tái)

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更新時(shí)間：2022-08-17 12:30:47瀏覽次數(shù)：109次

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泊頭市北重機(jī)械制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鑄鐵研磨平臺(tái)用于制作的研磨,量具修理，用鑄鐵研磨平臺(tái)研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm,北重機(jī)械生產(chǎn)的研磨鑄鐵平臺(tái)以銷(xiāo)往周邊多個(gè)國(guó)家.

詳細(xì)介紹

鑄鐵研磨平臺(tái)也稱(chēng)研磨平板,研磨工作臺(tái),研磨鑄鐵平臺(tái),精密研磨平臺(tái)，工作面用研磨工藝，鑄鐵研磨平臺(tái)用于制作的研磨，量具修理，用鑄鐵研磨平臺(tái)研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。研磨平臺(tái)按照按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造。
研磨平板的研磨工具和研磨劑
　　用研磨工具和研磨劑將平板表面上磨去一層微量金屬，使平板表面達(dá)到精確的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和極細(xì)的表面粗糙度，這種精密加工方法稱(chēng)為研磨平板。
　　研具的表面硬度應(yīng)稍低于被研平板，這樣，在研磨中可使研磨劑中的微小磨粒容易嵌入研具表面，來(lái)對(duì)工件表面進(jìn)行微量切削。反之，磨粒會(huì)嵌入零件表面，研磨時(shí)會(huì)造成對(duì)研具進(jìn)行切削。但研具也不可過(guò)軟。否則，磨粒會(huì)全部嵌進(jìn)研具而失去研磨作用。研具材料的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)細(xì)密均勻，有較好的耐磨性，以保證被研零件獲得較高的尺寸、形狀精度和較細(xì)的表面粗糙度。研具常用的材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵。
　　研磨劑由磨料和研磨液調(diào)和而成。
　　磨料粒度按顆粒尺寸分為41個(gè)號(hào)，其中磨粉類(lèi)從4#～240#共27種，粒度號(hào)數(shù)越大，磨料越細(xì)；微粉類(lèi)從W63～W0.5共14種，號(hào)數(shù)越大，則磨料越粗。在研磨時(shí)應(yīng)根據(jù)工件要求的精度和表面粗糙度來(lái)選用。
　　研磨液在加工中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用，常用煤油、汽油、N15號(hào)或N32號(hào)機(jī)油、工業(yè)用甘油、透平油以及熟豬油等。此外，根據(jù)需要在研磨液中再加入適量的石蠟、蜂蠟等填料和粘性較大而氧化作用較強(qiáng)的油酸、脂肪酸、硬脂酸等，效果更好。
鑄鐵研磨平臺(tái)的研磨：
鑄鐵平板的研磨方法一般有兩種：一種是三板互研法，這種方法研磨的結(jié)果是，三塊平板平面度都很好，三塊平板的研磨效果基本一樣，并且三塊平板都可以使用，不經(jīng)常研磨，但對(duì)修理技術(shù)要求較高，所謂三板互研法是指三塊平板互相之間依次互研，并且每塊平板只能當(dāng)下板兩遍，實(shí)際共研磨6遍。
鑄鐵研磨平臺(tái)研磨的另一種方法是兩塊板互研法，也叫子母板研磨法。這種方法是只用兩塊平板一上一下互研，用這種方法研磨結(jié)果是，兩塊平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的研磨效果要比上板的好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不用上板，只用下板。缺點(diǎn)是下板的凸起程度不易控制，只能用一塊平板。每次研磨時(shí)需要研磨3至4遍才可以完成。每遍6分鐘左右。兩種方法相比較，通常還是選擇前者研磨平板。

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關(guān)鍵詞：工作臺(tái) 減震墊

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