一、印染廢水的定義

印染廢水，顧名思義是指加工棉、麻、化學(xué)纖維或其他混紡產(chǎn)品為主的工廠在加工完畢后排出的廢水。印染廢水排放在工業(yè)廢水排放中占據(jù)了極大的比例。根據(jù)當(dāng)今不*數(shù)據(jù)統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為3×106m3-4×106m3。

二、印染廢水的相關(guān)特征

（一）色素含量、有機(jī)物含量高

印染廢水屬于有機(jī)廢水，其中的顏料成分大多是由天然有機(jī)物質(zhì)或者人工合成的有機(jī)物質(zhì)組成的。在對布料進(jìn)行印染的過程中，現(xiàn)在的工藝還不能bai分bai地做到將顏料全部應(yīng)用到相應(yīng)產(chǎn)品上，因此，在廢水中會有大量的顏料殘留。由于不同產(chǎn)品的材料不同，同樣也會導(dǎo)致印染廢水中殘留物質(zhì)的成分發(fā)生一定程度的變化，導(dǎo)致印染廢水排放時呈現(xiàn)的顏色深淺也各不相同。近年來，由于人工合成的不同顏料頻繁出現(xiàn)，印染廢水的排放成為了一個越來越棘手的問題。

（二）排放量大

由于我國紡織業(yè)的迅速發(fā)展，相關(guān)工廠應(yīng)運(yùn)而生，再加上紡織工業(yè)本身染料與紡織物的比例相差較大，導(dǎo)致印染廢水的排放量巨大[1]。

（三）溫度普遍偏高

在對紡織布料進(jìn)行印染時，一般都是在高溫條件下進(jìn)行的，印染完畢后就會排出相關(guān)廢水，然后進(jìn)行下一種紡織物的印染，如此高效運(yùn)作，因此印染廢水排放時的溫度一般較高，不便于對其進(jìn)行生化處理。

（四）印染廢水成分復(fù)雜

印染廢水中含有大量未反應(yīng)的顏料試劑、助色劑等，還摻雜著部分紡織物上的脫落物質(zhì)，有些還帶有部分光澤……成分極其復(fù)雜，不易處理。

（五）廢水PH一般偏高

在進(jìn)行印染時，由于不同布料的材質(zhì)不同，因此所需的生產(chǎn)工藝也不盡相同，需要在不同的PH下印染，這樣一來，就造成了在對印染廢水進(jìn)行排放時，各個PH相差較大。在一般情況下，紡織物在印染時需要向其中加入堿性物質(zhì)，導(dǎo)致印染廢水PH一般偏高。

由于上述印染廢水的各種特征，導(dǎo)致其在進(jìn)行排放時不易處理。

三、印染廢水的處理方法

（一）循環(huán)用水

在對紡織物進(jìn)行印染時，通常都是將水作為生產(chǎn)的媒介。為了減少產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后印染廢水的排放量，應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程中，采用循環(huán)用水的方法。例如，在紡織物進(jìn)行漂洗的過程中使用的水，可以在漂洗結(jié)束后，將漂洗水回用到前一個工藝流程中，或者采用清水回用等措施[2]。

（二）微生物處理廢水技術(shù)

微生物有厭氧微生物和好氧微生物兩大類，在對印染廢水進(jìn)行處理時，可以在儀器末端采用微生物處理技術(shù)，通常將厭氧菌與好氧菌兩者相結(jié)合，在處理印染廢水時能夠更加有效。

（三）引進(jìn)環(huán)保技術(shù)工藝

在對紡織物進(jìn)行染色時，可以引進(jìn)相關(guān)的環(huán)保工藝，例如。用天然漿料代替人工合成的化學(xué)漿料、超聲波技術(shù)、非水染色技術(shù)等，這樣可以方便印染廢水的降解，減少印染廢水的排放。

（四）混凝沉淀法

相比于無機(jī)混凝劑，有機(jī)混凝劑的優(yōu)點(diǎn)在于具有較強(qiáng)的吸附性，且易溶于水，脫色能力也較強(qiáng)[3]。

（五）混凝氧化法

為了除去印染廢水中的有機(jī)物，化學(xué)氧化法一直都被廣泛應(yīng)用。這種方法的反應(yīng)條件較溫和，易于控制，操作起來也較為方便，但是氧化劑價格貴，有些甚至?xí)斐森h(huán)境污染的問題。在實際生活的應(yīng)用中有電化學(xué)氧化、臭氧氧化……

（六）膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)是一種較為全新的技術(shù)，在處理印染廢水方面有著較為顯著的效果。它是一種物理方法，不添加多余的化學(xué)物質(zhì)，這樣避免的多種成分之間的化學(xué)反應(yīng)，膜分離技術(shù)通常在成文下進(jìn)行，工作條件較為簡便，操作方便且無污染。但它的缺點(diǎn)是成本較高，對設(shè)備要求較高，因此還沒有廣泛使用[4]。

（七）建設(shè)堿回收站

在紡織物進(jìn)行印染時，為了提升PH，通常都會加入大量堿性物質(zhì)，建設(shè)堿回收站后，可以大大減少堿的用量，降低生產(chǎn)成本，還能夠降低印染廢水排出時的PH。

結(jié)束語：印染行業(yè)產(chǎn)生的污水量多且極為復(fù)雜，導(dǎo)致廢水處理工作的展開較為困難。因此，我們應(yīng)該在生產(chǎn)源頭——生產(chǎn)用水和染料兩方面著手，清潔化生產(chǎn)，減少印染廢水中的有機(jī)物含量。將此種方法和末端清潔技術(shù)相結(jié)合應(yīng)用，保證印染污水達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后排放。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳豐妹.環(huán)境工程中印染廢水的特征及其處理方法[J].化工管理，2016（13）：101-102.

[2]鐘湘貴.環(huán)境工程中印染廢水的特征及其處理方法[J].資源節(jié)約與環(huán)保，2018，No.198（05）：17-19.

[3]唐嘉麗，岳秀，吉世明.好氧生化法處理印染廢水原水的工藝優(yōu)化研究[J].環(huán)境工程，2016（s1）：123-125.

[4]萬金泉，濮夢婕，馬邕文.PS高級氧化-離子沉淀-Ⅴ型砂濾組合工藝深度處理AO7染料廢水應(yīng)用研究[J].環(huán)境工程學(xué)報，2016，10（3）-7.